食品加工企業分析3篇

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食品加工企業分析1

食品工業在社會經濟發展中發揮著重要作用，在生活水平不斷提升的過程中，人們不再滿足于溫飽問題的解決，飲食結構逐漸多元化，推動了各種休閑食品的發展，也促進了食品加工企業數量的增多與規模的擴大。然而，在食品加工過程中會產生噪聲、粉塵等危害因素，威脅食品加工人員的身體健康。為保護勞動者的身體，應當加大對職業病危害的研究力度，通過有效措施降低職業危害。

1食品加工概述

食品加工是指直接以農、林、牧、漁產品為原料進行的飼料加工、谷物磨制、植物油與制糖、屠宰及肉類、水產品、蔬菜、水果與堅果等食品的加工活動，屬于農產品加工業[1]。食品加工業歷史悠久，但我國食品加工起步相對較晚，經歷了進口型階段、覺醒階段與飛速發展階段。當前，人們對食品工業提出了更高的要求，食品加工正向著綠色、營養、方便的方向發展，食品工業也已成為國民經濟的支柱性產業。

2食品加工企業生產建設項目職業病危害因素

2.1粉塵粉塵是食品加工企業在食品生產與加工過程中最常產生的物質，也是食品加工企業生產建設項目中主要的職業病危害因素，基本不可避免[2]。例如，食品研磨、粉碎、過篩等過程中都會產生大量的粉塵。

2.2噪聲食品加工企業在生產與加工過程中會使用到大量的設備與器械，其中很多設備與器械在運行過程中會產生噪音。例如，攪拌機、粉碎機以及過篩設備等設備在運行時會產生較大的噪聲。

2.3高溫部分食品加工環節是在高溫環境下進行或生產中會產生高溫，例如烘烤、干燥、油炸、濃縮、煮沸以及糊化等環節都會應用高溫蒸汽或營造高溫環境。

2.4其他職業病危害因素食品加工不僅會產生粉塵、噪聲以及高溫等職業病危害因素，也可能會產生其他危害因素，例如部分食品加工過程涉及到了臭氧消毒、氨制冷以及氫氧化鈉清洗等工序，這也會對勞動者造成一定的危害。

3職業病危害因素對勞動者的影響

3.1粉塵對勞動者的影響粉塵會對勞動者的身體健康造成嚴重影響。長期吸入高濃度的生產性粉塵會導致勞動者出現塵肺疾病，即以肺組織纖維化為主的全身性疾病。

3.2噪聲對勞動者的影響噪聲對勞動者的影響主要體現在兩個方面，即對勞動者聽覺系統的特異反應與對勞動者其他系統的非特異反應。短時間處于強噪聲環境中會導致勞動者出現短暫的耳鳴甚至聽力下降等癥狀。而長期處于高強度噪聲環境下的勞動者在初期會出現聽覺疲勞，隨著時間的推移，勞動者就會出現嚴重的聽覺疲勞甚至在正常環境下也無法恢復聽力[3]。若勞動者已經出現聽覺疲勞的情況，且仍繼續處于強噪聲環境中，其內耳感音器官會出現器質性退行性病變，表現為永久性聽閾位移，繼而發展為噪聲聾等職業病。

3.3高溫對勞動者的影響在高溫環境中工作時，勞動者可能會出現生理功能的改變。例如，勞動者的水鹽代謝、體溫調節等，消化、循環、神經以及泌尿等諸多系統發生適應性變化。如果勞動者在高溫環境中進行強度高、時間長的工作，可能會導致機體的散熱機制出現障礙，若工作環境超過34℃，即超過人體表面溫度，便可能會出現中暑等情況。

3.4其他職業病危害因素對勞動者的影響其他職業病危害因素也會對勞動者的身體健康造成極大的威脅。①氫氧化鈉具有很強的腐蝕性與刺激性，氫氧化鈉粉末或煙霧會對勞動者的呼吸道以及眼睛造成刺激，也會對勞動者的鼻中隔造成腐蝕[4]。若勞動者的皮膚或眼部直接接觸到氫氧化鈉便會出現灼傷。②臭氧會刺激勞動者的呼吸道與眼睛。若吸入臭氧氣體，可能會出現哮喘、肺水腫等疾病，若吸入臭氧液體，會導致凍傷。此外，氨的腐蝕性較強，會腐蝕勞動者的呼吸道、眼睛以及皮膚，吸入高濃度氨會導致肺水腫，且液體氨的蒸發速度較快，可能導致凍傷。

4食品加工企業生產建設項目職業病危害因素的檢測

4.1粉塵與毒物檢測粉塵與毒物檢測至關重要，主要是檢測食品加工人員在工作過程中接觸職業病危害因素的時間、粉塵與毒物濃度，從而判斷工作環境中粉塵與毒物含量對勞動者的影響。在對某食品加工企業的油炸車間進行檢測后，發現粉塵情況超過規定標準，這一工作環境會嚴重威脅到勞動者的身體健康甚至生命安全。

4.2噪聲檢測噪聲檢測的關鍵在于個體測量與定點測量。在進行噪聲檢測時，需對個體進行測量。個體測量的重點在于預處理與浸出檢查等方面的測量工作，一般情況下需要選出6名勞動者進行均分檢測，根據檢測結果判斷工作環境的噪聲級別。例如，若勞動者在8h內接觸聲級為90～97dB的噪聲，以超出國家職業標準規定的85dB的噪聲范圍，可根據《工作場所職業病危害作業分級第4部分：噪聲》判斷，其工作環境中的噪聲已達到第二級，易對勞動者造成中級危害。

5食品加工企業生產建設項目職業病危害的防護策略5.1根據職業病危害因素采取針對性防護措施

5.1.1粉塵的防護措施粉塵是食品加工企業中普遍且嚴重的問題，只有加大防護力度才能夠減小粉塵對勞動者身體的影響。①科學布局加工車間的設備。單獨放置會產生粉塵的設備，避免這些設備對其他區域造成影響。②引進先進的粉塵防護設備。利用系統性的除塵設備減小粉塵危害。例如，可通過除塵設備解決粉碎與配料等環節中產生的油煙粉塵問題。同時，也可通過布袋處理粉塵，或通過通風設備達到良好的除塵效果。某食品加工企業會產生粉塵的環節有篩料、配料、打粉、打餡以及回料等工序，可利用局部抽風裝置減少篩料機與打餡機粉塵的擴散，并對原材料攪拌進行密閉處理，從而減少粉塵。同時，也需為勞動者配備防塵口罩等個人防護用品，減少勞動者與粉塵直接接觸。

5.1.2噪聲的防護措施食品加工企業應提高對防控噪聲的重視程度，通過有效措施控制噪聲，減小噪聲對勞動者的危害。當前，大多數食品加工企業的生產車間應用的都是機械化與自動化生產設備，因此，需做到以下防控措施。①科學設置控制臺，減小設備噪聲，確保工作時間內的噪聲等級達到相關的標準與要求[5]。②食品加工企業需安排專業的管理人員開展巡查工作，若發現設備存在過大的噪聲需及時反饋并處理。③食品加工企業需在工位之間設置隔音墻，以降低工位之間的噪聲強度。④噪聲設備可單獨設置在獨立的車間內，避免出現噪聲疊加。對于噪聲較大的設備，需應用吸聲與隔聲等措施，如應用減振基礎、隔聲罩等降噪措施，加大設備維護力度，降低設備噪聲。⑤為勞動者配備合格的耳罩或耳塞。

5.1.3高溫的防護措施需要針對不同區域采取不同的降溫措施?？梢栽诳緺t當中設置抽風裝置；在部分生產車間中安裝空調循環風系統，從而調節車間溫度；在高溫崗位設置工業壁扇，促進空氣流通，也可以在部分崗位上安裝空調，從而降溫；在高溫處設置保溫隔熱層，減少高溫對勞動者的影響。

5.1.4毒物的防護措施在食品加工過程中，需積極應用各項防毒措施，避免毒物危害到勞動者健康。①食品加工企業需科學劃分食品加工區域，單獨設置煉油與炒制等區域。②需完善防毒設備與工具。例如，可將油煙粉塵的凈化系統應用在炒制工序中，或在炒制工序中應用抽油煙機等設備，從而清除油煙粉塵；在鍋爐房中安裝可燃氣體的報警裝置，如煙感器，利用煙感器檢測可燃氣體的濃度，避免出現危險事故；在發電機房當中設置百葉窗，從而達到良好的通風效果。

5.2做好個人防護工作在職業病危害的防護中，個人防護工作至關重要。為此，食品加工企業需做好宣傳工作，增強勞動者的個人防護意識，并完善個人防護用品。①食品加工企業應綜合分析在食品加工過程中可能產生的職業病危害因素及其具體危害，積極宣傳有效的個人防護措施，讓勞動者了解更多的防護策略，增強勞動者的防護意識。②食品加工企業應當根據相關要求為勞動者發放個人防護用品，例如防塵口罩、防毒面具、降噪耳塞、防燙手套、防霧護目鏡以及安全鞋等，且需定期檢查防護用品，確保防護用品能夠正常使用，若不能使用需及時更換。同時，食品加工企業需完善個人防護用品配備、發放、使用以及更換制度，提高管理質量。

6結語

食品加工企業生產建設項目中存在很多職業病危害因素，如化學性危害因素、粉塵、噪聲、高溫等，不同的因素會對勞動者造成不同的影響。因此，需根據不同職業病危害因素采取針對性措施，同時加大管理力度，增強食品加工的安全性.

作者:田平 汪運 張立，鐘媛 單位:重慶市職業病防治院

食品加工企業分析2

1從食品安全角度分析食品快檢技術的價值對我國現階段農產品種植業和食品加工行業發展情況的調查，發現其在整體上呈現出了“小”“雜”“散”的特點[1]，市場主體大多為個體戶和小型企業，據此不難得知我國食品來源渠道十分復雜，而食品檢測顯然是一項需要消耗時間和精力的工作。而在現實中，如果將這些來源龐雜且數量龐大的食品全部交由專業的質檢機構進行檢測，檢測設備和專業檢測人員的數量能否滿足需求尚未可知，過長的檢測周期和過高的檢測成本也會使這項工作的推進嚴重受限，于我國食品安全國情不利。處于這種嚴峻形勢下，食品快檢技術應運而生，該技術有助于快速鎖定安全性可疑的食品，并將可疑樣品或不合格產品送入下一確認檢測階段，輔助工作人員在短時間內找到食品安全問題，減少我國在食品安全方面的損失，促進食品安全監督行業的進一步發展。

2幾種常見的食品安全快速檢測方法

2.1化學比色法利用化學比色法進行食品安全檢測，主要是基于食品本身所具備的化學特性，引發相應的化學反應，通過觀察待測樣品在試紙上的顯色變化情況，依照標準顏色判斷樣品的安全性，由此可得出詳細的檢測結果[2]。經大量實踐證明，化學比色分析法是一種易操作、低成本、高效率的食品快檢方法，能夠在短時間內呈現出直觀的檢測結果，但該方法的缺陷也同樣突出——靈敏度差、不能實施痕量檢測、易受到外界因素干擾等，所以在實際使用中仍需要慎重。實踐中常采用的化學比色方法有試劑法和試紙法兩種，兩者在原理上基本相同，但采用的檢測材料不同，其中化學比色試紙在技術上相對成熟，因此在食品檢測方面的應用更為廣泛?；瘜W比色試紙分析在檢測食品中非法添加物質以及農產品中有害化學物質含量的檢測項目中具有較高的適配度，比如能夠較好地檢測出食品中有無重金屬離子、亞硝酸鹽等[3]。

2.2酶抑制法酶抑制檢測方法常被用于農藥與重金屬檢測項目中，主要通過物質本身對酶活性產生的抑制作用，誘發底物-酶發生相應變化。例如，在農藥檢測過程中，可采用的酶有動物膽堿酯酶、植物酯酶和少量微生物酶，而重金屬檢測中應用最頻繁的是脲酶，此外還包括磷酸酯酶、過氧化物酶、葡萄糖氧化酶等[4]。總體而言，酶抑制法在我國食品安全檢測領域具有較好的發展前景，應用效果十分可觀，但同時也有很多不容忽視的問題，其中最突出的一點就是在果蔬農藥殘留檢測環節，應用該方法極有可能導致假性陽性反應的產生，此時檢測結果及結論的可靠性將大大降低，為食品檢測工作帶來較大難題。

2.3生物傳感器技術生物傳感器技術根據結構組成的不同，可將其功能概括為2個方面。①基于生物分子識別元件進行生物分子的檢測，如酶、抗體、細胞等。②基于信號轉換將相應的生物化學反應轉變成可視化的電信號或光信號，經此檢測人員便進一步確認了待測物質的性質及詳細成分，作為判斷食品安全性的重要依據。在現階段的食品安全檢測工作中，比較常見的生物傳感器技術為酶傳感器和免疫傳感器這2種[5]，顧名思義前者主要是利用由固定化酶膜組成的識別元件催生相應的生物化學反應，然后信號轉換器會將反應過程中產生的化學信號轉變成電信號，輔助工作人員完成整個檢驗檢測過程；后者是基于抗原抗體特異性結合的反應原理對待測物質實施檢測的一種方法。根據生物傳感器檢測的實踐成果來看，該技術具有較高的靈敏度和穩定性，在效率上遠遠超出傳統食品檢測技術，并且花費成本不高，尤其是在檢測腸道細菌方面有著十分突出的效果，值得廣大從業者展開深入研究與探索。

3食品安全快速檢測技術面臨的發展困境食品快檢技術在我國食品安全監管領域的應用價值毋庸置疑，但僅從檢測技術的層面來看，我國較之發達國家仍然存有較大的差異。①食品快檢技術與檢測對象之間的匹配度不高，不能充分貼合快速檢測需求。如在農藥殘留檢測環節，由于農藥本身不帶有抗體，此時便需要采用敏感特異準確的檢測技術進行檢測，但事實上我國仍缺乏相應的酶聯免疫檢測、膠體金檢測等方法。②沒有突出樣品前期處理的重要性，缺少較高適配性的前處理技術，導致食品快檢的整體成效大大降低。其中尤其缺乏對新型納米材料和前處理柱填料的開發和使用，所以未來的時間里應該加強這方面的研究。③根據實際調查發現，目前我國食品快檢實踐中采用的儀器大多為試劑盒或者一些其他比較常規化的快檢儀，但近年來我國食品和農產品來源渠道比較復雜，所以迫切需要自動化程度更高的快檢儀器設備來加快食品安全檢測效率，以適應新時期下我國食品安全國情的需要[6]。我國食品安全快檢行業在整體上呈現出快速發展的趨勢，但對于大部分食品生產加工企業來說，其在運營與發展期間仍面臨困境。①企業擁有的快檢技術不符合食品安全檢測需求，并且同質化的問題十分突出，在技術創新方面表現出了明顯的不足。再者，大部分食品加工企業在研發快速檢測技術的過程中，采用的核心原料基本上都是從外部引進的，這樣一來增加了研發成本，二來導致了最終產品與其他企業大同小異，不具有市場競爭力。②近幾年來低價競爭對市場形勢造成了較大的影響，繼而引發了產品質量參差不齊、競爭行為不規范等不良問題，使得現代食品生產加工企業的發展嚴重受限，缺少明確合理的準入門檻。因此，可以看出不同企業之間的管理水平存在較大差距。與此同時，不少企業在食品快檢質量監管上沒有設立標準化的制度機制，缺乏對產品性能評價的統一化指標，導致食品快檢工作的推進效果不好，因而無法保證食品安全。以上問題均需得到重視和盡快改進。

4食品安全快速檢測在食品加工企業的應用對策

4.1加大兩端研發投入，推進食品安全快檢技術升級當前我國食品安全產業的發展正處于嚴峻形勢，為了保障全國人民的食品健康安全，必須發揮出食品快檢技術的重要價值，提高食品中污染物、食品添加劑超量使用以及有毒有害物質的檢出效率，提高食品安全問題確證的準確率。從食品加工企業的角度而言，在未來的時間里，應該積極落實食品快檢技術在產品安全監管方面的應用，加大技術創新力度，在新技術、新設備的研發上提供充分的人力和經費上的支持。在此基礎上，加強前端原材料和后端儀器設備的開發，對于前者，應該將重點放在關鍵酶指示劑、高性能抗原抗體、磁珠微球等檢測試劑的研發上；對于后者，應該著重于更高端的光學檢測器件的研制。同時，要根據目前我國食品安全檢測工作在前處理檢測方面存在的缺失，致力于開發一體化的快檢技術，從而解決現階段我國在重金屬檢測、微生物檢測等項目中面臨的難題，全面推動食品安全快檢技術的創新升級。

4.2快檢技術標準完善化，強化國家食品安全保障從食品安全快速檢測技術眼下的應用及發展來看，國家推行的相關檢測方法一共有500個左右，但仍舊無法完全滿足食品安全檢測的需要，這種情況對我國食品加工企業的高速發展形成了一定的制約。食品快檢行業的發展在很大程度上依賴于檢測標準，同時又不能過多地受制于標準，所以企業接下來應該著重思考如何提高特定環境與技術通用性之間的適配度，由此加快檢測標準的更新完善，不斷向體系內融入新技術和新手段。在食品生產加工企業中，對于食品安全快檢技術的應用，除了要考慮到實際的工作需要，還應該參照國家、行業以及地方政府制定的相關標準，嚴格控制食品快檢質量問題，從源頭規避存在安全隱患的產品產出，進一步強化國家食品安全保障。

4.3食品安全嚴把關，構建專業食品安全快檢工作體系食品安全是國家重視、人民關心的一個重點問題，尤其對食品加工企業甚至整個食品行業而言，保證食品安全是實現健康可持續發展的基礎，所以相關企業更應該盡快構建一個科學完善的食品快檢工作體系，以謀求食品安全快檢技術的應用成效最優化。①企業應該確保快速檢測設備的完善化，及時淘汰性能上和質量上存在缺陷的儀器設備，注重高端儀器的引進，從而保證檢測結果及結論的準確性和權威性。同時為增加經費保障，應積極爭取到當地政府部門的支持，設立快檢專項資金，從而減少企業運營發展的風險性。②立足于實際構建一套標準的食品快速檢測抽查制度，以便及時發現快檢過程中的質量問題。③建設高質量快檢工作隊伍，加強專業人員技能培訓，推進隊伍整體素質的不斷提升，以更好應對不同的檢測需求。除此之外，政府部門應該發揮出引領作用，不僅要落實食品安全快檢工作的監督管理，還應該著手于信息網絡的構建，從而逐漸形成一支密不透風的食品安全監管網格，督促食品加工企業的規范化生產，實現真正意義上的食品安全嚴把關。

5食品安全快速檢測技術未來展望

食品快檢是我國食品安全檢測行業發展的重要方向，根據上文對食品安全快檢技術的介紹得知，當前該技術在應用過程中暴露出了許多問題，為此必須予以重視并逐一進行解決。簡單便捷、效率極高是食品快檢技術的主要特征及優勢，但其穩定性往往不夠理想，這種情況下就應該深入研究快檢技術與確證技術的融合，使二者達到優勢互補的效果。如現階段食品安全檢測中應用的便攜式質譜儀、色譜儀等，便體現了快速檢測技術與確證技術的有機結合，既保證了檢測效率，穩定性和準確率也大幅提高。隨著人工智能、物聯網等技術的快速發展，食品安全快檢技術也必將呈現更加智能化、便捷化的發展態勢，未來時間里將會有更多高端先進的快檢儀器得到應用，為我國食品安全檢測產業的進一步發展提供內燃力，真切做好食品安保工作。

6結語

通過對食品安全快檢技術展開詳細的調查研究，了解到該技術是一種操作簡單、高效率的檢測手段，能夠較好地適應目前我國食品安全國情的迫切需要。結合快速檢測技術在食品加工企業的實際應用，發現使用頻率較高的快檢手段主要包括化學比色法、酶抑制法和生物傳感器技術，基于待測樣品在性質和物質組成等方面的不同，借助相應方法誘發生物化學反應，此時工作人員便可根據反應現象得出檢測結論。

作者:曹莉淙 單位:平遙縣市場監督管理局

食品加工企業分析3

1生產加工環節做好食品質量管理的積極意義

食品生產企業在生產加工環節做好食品質量管理，具有多方面的積極意義。①可保證產品合格率，降低次品率。企業生產食品具有相應的標準要求，質量不達標、不合格的產品，無法進入市場，會形成一部分經濟損失。所以，通過對食品質量的控制，能夠提高生產的合格率，盡可能減少不達標的次品，提高企業的生產水平。②確保食品質量，保障人們的飲食安全。食品生產加工企業應認識到自身所承擔的社會責任，保證人們的飲食安全。在食品生產加工的過程中，通過合理措施進行質量控制，確保食品質量達到國家標準或行業標準，為人們創造一個安全的飲食環境。③提高企業自身的品牌形象，獲得消費者認可。隨著經濟水平的提升，人們對飲食的要求，已從“吃飽”轉向“吃好”，綠色飲食、安全飲食的概念深入人心。企業通過對生產加工環節的質量把控，提升食品質量，能增強消費者對企業的信任，使企業在市場中形成良好的口碑和形象，增強市場競爭力[1]。

2生產加工環節影響食品質量的主要原因

2.1食品原材料食品企業從其他企業、機構采購各種原材料，然后利用這些原材料加工生產相應的食品。食品原材料從生產到進入食品企業加工成食品，這一過程中會經歷很多不同的流程，無論哪些流程出現質量問題，都可能影響最終的食品質量。所以，食品企業需對食品生產的原材料做好質量管理[2]。2.2添加劑食品生產行業，添加劑的使用范圍廣泛，但存在濫用添加劑的現象。一些企業為了讓食品具有更好的口感或更長的保質期限，在生產過程中加入超過國家標準的添加劑。食用添加劑超標的食品，短時間內雖不會給人體造成明顯影響，但如果長期攝入，就可能給身體造成嚴重危害。

2.3工藝技術食品生產中會使用到一些具體的工藝技術，工藝技術水平的高低，會給食品質量和安全帶來影響。如在酸奶發酵生產環節，如果對溫度、時長等工藝參數的控制不到位，就可能出現發酵效果不佳的情況，從而導致酸奶質量不佳。在其他食品的生產過程中，食品質量一樣會受到工藝技術的影響。

2.4質量檢測質量檢測的方法、檢測技術等都會對檢測效果產生影響。如果選擇的檢測方法、檢測技術不合理，就會導致質量檢測效果不佳，無法切實、客觀檢測食品的質量水平，可能導致存在質量問題的食品流入市場。食品企業必須重視質量檢測，做好相應的質量檢測工作，在生產環節就對食品的質量予以檢測，確保達到相應的質量標準[3]。

3生產加工環節做好食品質量控制的對策分析

3.1嚴格控制原材料質量確保食品加工質量的前提是保證食品原材料的質量達到標準。食品企業需通過有效措施對原材料質量做好控制。①嚴格選擇原材料供應商，對市場進行充分調研，選擇口碑好、質量佳的原材料供應商，建立長期合作關系，減少供應商的變動。②對運輸到食品企業的原材料，做好質量檢測工作。在每一批原材料運抵后，食品企業都需安排專門的質檢人員，對原材料的質量進行檢測，確保達到標準。③在原材料倉儲庫存過程中，需切實做好質量保障工作，控制溫度、濕度和水分等，避免原材料出現變質。④原材料投入生產前，還需再次進行質量檢測，質量達標才能投入生產。

3.2嚴格控制添加劑的使用在食品生產環節，需注意對添加劑使用的控制。以國家標準為基礎，結合食品生產實際，確定各種添加劑成分的用量，同時，需重視國家標準中規定不得使用在食品當中的添加劑。食品企業應結合食品生產實際，立足國家標準，建立起添加劑使用規范，盡可能降低添加劑使用的品類和使用的數量，生產綠色食品，有機食品。

3.3加強生產工藝的控制生產工藝對食品質量有明顯影響，食品企業在生產加工過程中，需對使用到的工藝技術做好控制。①食品企業需結合食品生產實際，將涉及的一些工藝技術總結羅列出來，了解生產過程中的具體技術運用。②對每項工藝技術在食品生產中發揮的作用展開分析，確定影響技術效果的主要因素。③針對影響技術的效果的主要因素，結合食品生產實際，確定這些因素的最佳值域范圍，在生產加工時，按照最佳值域范圍對其實現控制。④需注意生產工藝技術的不斷創新升級，應不斷開發新工藝、新技術，提高食品生產的質量[4]。

3.4做好食品質量檢測食品生產加工過程中對食品質量的控制，還需關注質量檢測工作。質量檢測工作的開展，主要可以分為2個方面。①對食品本身的營養成分是否達標做好檢測。營養成分不達標，就意味著質量不達標，所以需對食品的營養成分做好檢測。②對添加劑用量及常見有害物質進行檢測，檢測食品中是否含有有害成分，從而確定食品質量是否達標[5]。

4結語

綜上所述，做好食品生產加工過程中的質量控制是食品生產應重點關注的一項工作。實踐中，需對食品生產的原材料、添加劑、工藝技術等做好全面控制，同時要做好質量檢測，切實保證食品生產的質量達標。

考文獻

[1]楊勁松.淺談食品質量安全管理中存在的問題和解決策略[J].現代食品,2021(2):162-163.

[2]龍云.試析如何做好食品生產過程中的質量管理工作[J].山西農經,2020(14):140-141.

[3]張曉樂,孫寶芝,王倩,等.談食品藥品生產過程質量風險產生的原因與控制[J].飲食保健,2019,6(26):67-68.

[4]汪春林.關于食品質量安全問題與食品生產全面質量管理研究[J].現代食品,2019(8):128-130.

[5]梁莉蕓.質量管理在食品安全中的重要性探討[J].卷宗,2019(22):347.

作者:張連中 楊俊豐 單位:撫順市食品檢驗檢測中心；撫順縣社會事務服務中心