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1.工業自動化的概述
工業自動化主要分為流程自動化和工程自動化，流程自動化主要通過過程對控制技術進行掌握，工程自動化以運動為支撐的控制技術。流程自動化開始于傳統模擬式回路儀表，其可靠性較好，提高了組態軟件的便利性和控制算法的豐富性，這是計算機工業控制系統的主要模式，并且廣泛應用于大型以及其他很多設備，例如大型化工廠等。從二十世紀九十年代開始，現場的總線技術FCS發展迅速，這是一個網絡系統，可以控制底層，可以和自動控制裝置或者系統間的多點通信。工業信息化是電子通信技術和先進制造技術的有效融合，是可控設備以及測控設備和信息優化的有效融合?，F代國防、交通、能源等工業設備的中樞神經是自控系統以及儀表儀器，確保了生產或者工作的安全，其主要監測整個流程以及產品質量，確保了工業重要設備的可靠運行和高效工作。
工業控制自動化技術以控制理論和應用信息技術為基礎，對工業生產的過程進行檢測、控制、調度、管理，以增加產量和提高質量，同時也能有效控制消耗，確保生產安全，其中控制消耗主要是對硬件、軟件以及系統進行控制。最近幾年，ICT技術不斷發展推動了工業自控系統和儀表儀器技術的快速發展，并促使其表現出數字化、網絡化、智能化、集成化、微型化的特點。工業自動化控制在工業技術進步中占有重要地位，而各種工業自動化控制技術的有效融合更是發揮出了巨大的作用。PLE的應用也能擴展到節能監控和近程維護服務系統，并且繼續向其他方向的應用拓展。所以，自動化在制造環境的應用推動了我國工業的發展，提高了我國工業的技術，也推動了工業控制技術的創新。
2.智能控制在現代工業發展中的重要作用
智能控制是將人工智能的技術方法和控制理論相結合的產物，而結合方式不同，構成不同的智能控制研究方向。專家控制結合了人工智能中的專家系統技術和傳統控制方法，以環境、系統等因素為基礎，決定控制器參數、類型以及結構等。智能控制應用于實踐后發揮了重要作用，并且發展前景廣闊。
智能科學研究的不斷發展促使人們更加清楚的認知人類智能的機制，以此為技術需要大力發展智能科學技術。使用機器輔助和代替人的體力勞動已經得以實現，可是使用機器輔助和代替人的腦力勞動才剛剛發展，想要達到一定的高度需要人類經濟、文化、技術等的高度發展。最近幾年，智能控制在現代工業中的應用獲得了良好的效果，并且通過技術人員的不斷努力也在不斷細化和深入，由此可以更加廣泛的應用于現代工業的各個環節，確保工業生產的安全、高效和高質量。
3.智能化技術的優勢
首先智能化技術不需要控制模型，之前的控制器在自動化控制的過程中因為控制對象繁瑣復雜的動態過程而無法精準了解，促使對象模型的設計出現一些未知影響因素和參數等，導致最終設計出的模型無法準確控制系統。而智能化控制不需要事先設計對象模型，進而大大降低了未知影響因素出現的概率，最終提高了自動化控制系統的準確度。其次，智能化控制便于調整控制。智能化控制可以依據響應時間、下降時間等的變化適當調整控制過程，確保系統正常運作，因此智能化技術具有很強的實用性。同時，智能化技術在進行自動調整時只要有相關數據就能自行調整，不需要專人的監督。
4.智能控制在工業自動化中的應用
智能控制經過一段時間的發展還沒有形成一定的標準，可是以現代工業系統的要求和特點，智能控制系統為了更加完善有必要將功能統一。首先豐富和利用人機環境方面的知識;其次智能系統要具備適應控制對象環境以及不斷變化控制過程的能力，也就是以控制器以及環境信息為基礎對自身性能進行改善;再次，智能系統要能滿足更多目標和層次的要求，并提高自身的判斷決策水平;接著，系統可以自動屏蔽和修復各種故障，確保設備的穩定運作。最后提高人機界面的智能化程度，促使其可以利用圖形或者文字等進行交互，進而引發相關人員的思考和研究。
4.1 獲取信息
我國工業控制發展緩慢主要在于信息化程度還不夠高，同時經濟的快速發展促使工業用工和機械自動化之間產生更加嚴重的矛盾。而工業自動化程度的不斷發展減少了工業用工，也促使工業建設自動化控制。因此引進先進的智能控制技術可以有效的推動工業的發展。
4.2 系統建模
系統建模主要是采集和監控數據，采集數據可以記錄脈沖數，并且定時將數據轉存的數據寄存器中。然后應用A/D單元將模擬量轉化為數字量，并且在數據寄存器中存儲，而PLC還要配置一個打印機，將DM區的數據定期打印出來。也可以在連接計算機之后，利用計算機讀出和處理PLC內的數據。PLC曾經被電力部門應用以對用戶的用電情況進行記錄，然后以用戶的用電時間為基礎采用不同的計價方式，這樣可以有效控制用戶用電。智能技術的監控作用是實時監視系統不同部位的運行情況，如果系統發生問題就會立刻發出警報，并有效儲存系統數據，如果發生的問題非常嚴重，PLC就會自動停止系統的運作，并且在線調整和修改控制程序中的定時器、計數器等設備。
4.3 動態控制
當前人們對智能控制的了解更加深入，也充分認識到了智能控制技術在工業中的重要作用。雖然，當前有些行業應用了智能控制技術，可是因為缺乏良好的技術管理，導致智能控制無法給企業帶來一定的經濟效益，所以智能控制還沒有廣泛應用。當前工業控制基本只有加工過程應用了自動控制，其他環節仍然是依靠人工完成。智能控制是有效結合工作人員的經驗和工業的控制規律，促使加工環節和控制系統全部聯合，這樣操作人員在控制室中就能充分了解各個機械設備的工作狀態，并依據其實際工作狀態進行相應的調整。
5.工業自動化智能控制的發展
現代工業的主要目標是提高質量、提高效益、提高可靠性、提高適應性。首先要不斷擴大生產規模，加快生產節奏，提高生產工業的復雜程度;其次，依據數學模型的嚴格描述對當事人控制理論進行分析，并且充分應用于實踐，而理論和實踐之間必然存在著一定的出入，同時工業對象非常復雜，導致其數學模型的建立難度較大，因為一定要確保模型的準確。以傳統控制理論為基礎的控制算法相對來說是復雜的，并且其具體實施也有一定的障礙，因此假如只是注重品質，就會增加局部控制的難度，也無法滿足現代工業的需求。隨著社會和經濟的發展，工業生產不斷提高目標，工業自動化智能控制必然會得到認可和廣泛應用。
6.結語
綜上所述，工業自動化智能控制是一種必然發展趨勢，并會對將來的經濟和社會帶來深刻的影響，因此工業行業企業一定要積極研究和嘗試，為社會帶來更大的社會和經濟效益。
參考文獻
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關鍵詞:工業;自動化;智能制造;技術
中圖分類號:TH164 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2011)22-0102-01
自動化生產是新時期工業經濟的先進理念,機電一體化、機械制造自動化等均是工業自動化的具體表現。積極推廣智能制造技術是未來企業發展的必經之路。
1 傳統制造模式的缺陷
不可否認,傳統手工制作對當時的工業進步起到了推動作用,但在倡導科技創新的今天,傳統制造技術卻顯現了多方面的缺陷。
①生產質量低。我國工業包括重工業、輕工業等兩大類別,重工業指的是采掘業、原材料加工等,輕工業則指化工等行業。傳統的工業制造生產依賴于手工操作,許多產品的質量無法保證,如:機械制造行業靠手工打造金屬物件,產品的尺寸、形狀等指標很難達到高水平。
②生產時間長。傳統工業制造因缺乏先進的工藝流程,制造人員幾乎憑借個人經驗制造產品。對于一些先進的制造工藝未能及時采用,如:采煤行業中煤礦開采工藝落后,造成礦工每天的煤礦開采量量少,且礦工需持續工作12 h以上才能保證足夠的產量,作業時間超出預期范圍。
③生產效益少。企業投入了大量的成本投入工業制造,但由于生產產品質量不達標,成批產品無法走向市場銷售,這造成企業出現貨物囤積現象。此外,由于質量問題引起的各種補償問題均給企業經營造成很大的阻礙。早期我國工業呈現出生產投資大,回收效益少的狀況。
④生產設備缺。根據我國工業發展歷程可知,早期工業產品的制造生產70%以上均依賴于手工操作。這不僅是國內工業技術落后的表現,也是工業生產設備不足的象征。由于缺乏機械設備從事相關生產,手工制造才會一直占據工業產品加工的主流,制約了工業自動化進程的加快。
2 智能制造技術的工業運用
改革開放之后,國家對工業經濟的發展給予了高度關注,全國各地開始積極開展工業技術創新活動。經過近30年的技術改革,我國的工業制造生產已經掌握了自動化、一體化、智能化等多項技術。有了先進技術為支撐,我國的工業經濟效益開始翻倍增長,智能制造技術在工業中的運用更加普遍。工業生產自動化中引進智能制造技術的優點如下:
①人機操作。智能制造技術的最大特點是實現了“人機操作”,企業在制造高精度、高要求、高質量的產品時,必須要使用智能化操控系統保證自動化生產的質量。如:機械制造行業中,對于金屬產品的精度要求十分嚴格,若依舊安排人工制造加工時無法達到精度指標的。企業可利用計算機與數控設備建立連接,用計算機編程后輸入程序指令,機械自動化生產可保證產品精度符合要求。
②自動設計。智能機器具有強大的推理、預測、判斷等功能,制造設備可參照接收到的數字信號或程序代碼設計工業產品。產品研發人員把某個產品的重點參數及程序代碼輸入智能機器中,則可通過自動設計將產品模型顯示在計算機上,讓企業根據產品的實際情況選擇最佳方案投入生產。如:許多企業采用CAD、proE UG等自動化設計軟件,獲得的產品模型更加精準。
③虛擬生產。虛擬技術依舊以計算機為核心控制,并結合信號處理、動畫技術、智能推理、數據預測、模擬仿真等功能,對工業產品的生產流程進行模擬。虛擬化模擬生產可及時發現設計產品存在的問題,對生產制造工藝做進一步改學原料比例調整提供依據。
3 結 語
總之,隨著工業經濟效益持續增長,企業致力于擴大生產規模,制造產品的數量相比之前更多。面對這種狀況若依舊采用傳統的生產制造模式,則難以滿足生產效率指標的要求。
參考文獻:
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關鍵詞：工業自動化；智能控制
引言
智能化技術是一種建立在計算機技術與人工技術基礎上的技術，是近幾年才開始興起的一個高薪技術領域。從智能化技術開始出現到現在的短短數年之前，已經受到了極大的關注，其應用前景是不可限量的。智能化技術出現不久就已經被廣泛的應用到電氣工程自動化控制領域中，后來就逐漸滲透到其他各領域中。智能化技術在電氣工程領域中主要是在電氣自動控制與信息的采集和處理等環節中。
一、工業自動化的智能控制理論基礎
人工智能是以計算機為主體，理論基礎包括控制論、生物學、信息化、自動化、醫學、心理學、仿生學以及數學邏輯，是一門綜合性科學。智能化技術的實質是進行開發和研究人工智能理淪，是對人的智能進行充分的延伸并合理科學模仿的新興科學技術，充分研究后制作出的能夠細微模仿人類智能的機器人。電氣工程是現代化科學技術發展下廣泛應用的生產技術，以研究模擬電子和數字電子的邏輯運算、信息的收集與有效處理、計算機系統應用等為主要的研究方向。
二、工業自動化的智能控制優勢
1、完善的控制系統
智能化控制系統與傳統的控制系統的不同之處在于，智能化技
術可以對各種數據進行歸納和整理，并對數據進行分析和處理。這
樣的智能化技術控制系統能夠對當前的生產狀況進行跟蹤并根據實際生產情況進行調整，達到準確控制的目的，使產品的品質穩定合格，同時它相比于傳統的控制方式反應更加迅速，并能夠在部分區域代替人進行分析，能力更加強大且穩定性高。
2、簡化工程流程
傳統的控制系統是一套設計好的相對死板的模型，當由于不可控的因素使得參數變化時，這種死板的控制流程就會失去原有的效果。引入人智能化技術后，整個系統會根據變化的情況進行相應的調整，在源頭上避免了不可控因素對整個系統的影響。
智能化控制流程可以簡化當前傳統的控制流程，使控制系統在結構上趨于合理。這使得依據自動化的管理方式更加高效。此外精準的控制系統，可以及時掌握整個系統的動態情況，快速做出調整，使系統各項參數趨于平穩，降低參數波動對系統造成的損耗。
3、便于對電氣系統進行調整
智能化控制的主要優勢在于，能自行根據當前生產狀況，通過對收集來的數據的分析進行相應的系統調整。這樣不需要專業技術人員在場，便能實現對電氣系統工作狀態的調整，真正實現電氣工程無人控制自動化目標，這對于整個行業來說是一個巨大變革。
4、智能化控制器具有很強的一致性
智能化控制是一個相對靈活的控制系統，對不同的數據有強大的分析處理能力。但是對于整個電氣化系統而言，控制系統控制調整的對象是多樣化的，所以對控制的設計要有系統化思想，這樣對工程進行設計，才能更好的發揮智能化系統的優勢。
三、工業自動化的智能控制技術
1、信息的獲取
限制我國工業發展速度的因素很多，其中很重要的一個方面就是我國工業信息化的程度普遍較低。經濟的快速發展對工業自動化和機械自動化產生了更高的要求，對兩者也產生了很大的影響，導致兩者間的矛盾日漸的白熱化。伴隨機械行業自動化水平的提高將大大的減少生產過程中對勞動人員數量的要求。為了使得企業的生產效率得到提高，應當引進國內外先進的技術和設備，增進企業生產的智能化控制和管理。
2、動態控制
目前，人們在很多生產過程中都引入智能控制技術，但是因為缺乏技術管理，使得智能控制技術在人們的生產中應該發揮出的很多作用都沒有做到，使得智能控制技術沒有發揮出其真正的作用，最大化的提高企業的效益。在我國目前的工業生產中，自動化的智能控制技術多是用在了產品的加工過程中，其它工序環節大多還是采用人工操作的方式。智能控制技術發展到今天也就20年左右的時間，操作人員的經驗與智能控制中生產過程的控制規律還沒有很完善的結合起來，伴隨技術的發展，在中控室以及plc和機械設備間建立數據信息實時的傳輸通訊，那么操作人員只需要在中控室就能了解到plc與設備間具體的狀態，通過控制系統在遠程就可以進行操作。
3、系統建模
系統建模主要包含兩個作用，一是數據的采集，一是便于實時的監控。數據的采集能夠做到對于脈沖數的記錄，并將記錄的數據按照再設定好的時間內保存到數據寄存器中。監控功能主要體現在對系統各部分的運行狀進行實時的監控。當有問題或異常情況出現時，及時地將問題紀錄并發出警報，給工作人員以提醒。當問題比較嚴重的情沉下做到及時的中斷系統的運行。系統建模能夠減輕工作人員的工作量，保證數據準確及時的記錄，方便工作人員實時的了解設備的運轉情沉，及時的發現問題故障，并及時的進行檢修，保障系統的安全穩定的運行，保障生產的持續穩定。
4、優化設計
電氣自動化控制包括了對電氣設備的設計，不僅要求設計人員具有過硬的電路知識，需要設計人員在設計過程中采用CAD等計算機技術輔助完成，這種方式既能夠減少設計時間，還能夠提高設計的質量，提高設計方案的可行性。
5、對電氣工程系統進行故障診斷
電氣工程系統在運行過程中是無法避免機器發生故障的問題，但是我們可以在機器發生問題之前及時發現以及蛛絲馬跡，提前準備預防措施，減小機器發生故障帶來的損失。這就應用到了智能化技術的故障診斷功能。智能化技術可以對機器的運行情況進行實時的監控，對機器進行不定期的測試和維護，能夠有效的預防機器發生故障，發現機器發生故障的跡象及時報警，能夠有效的減小故障損失。
結束語
自動化的控制就是讓機器設備能夠在沒有人干預的狀態下按照一定的規則自動的穩定的運行，在系統下達其他的控制指令時能夠按照新的指令運行。從這里可以看出，自動控制的實現是通過人工智能系統來控制生產系統自動運行的?？刂破魍ㄟ^各種傳感器（相當于人的觸覺、眼耳等）的信號反饋，通過過程邏輯計算器（相當于人體的大腦）進行分析計算，通過運算結果輸出到執行機構（相當于人體的肌肉等），進而使得生產系統作出與指令相匹配的工作，達到生產過程自動化的效果。伴隨著經濟以及高新技術的發展，自動化的控制必然將取代以往的人工控制方式，進而節約勞動力，提高生產的效率，保障產品的質量，做到規范的生產加工，助力于我國工業生產以及經濟的發展，為我國的工業生產能夠早日達到世界先進的生產水平提供一定的力量。
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關鍵詞：工程過程 控制 自動化 智能
中圖分類號：TP27 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）04（b）-0066-01
在工業發展史上，自動化的出現及應用為促進工業發展起到重要作用，但是隨著社會經濟不斷發展，傳統工業自動化已無法滿足社會需求，而工業過程控制自動化中智能控制的出現使這個問題迎刃而解。智能控制工業生產自動化的出現，對工業生產自動化技術發展起到重要作用，使企業產品在保障質量的同時，還能提高企業總體生產效率，所以促進工業大力發展自動化、智能化是目前工業發展中一個主要方向。
1 工業過程控制及智能控制技術基本概念簡述
1.1 工業過程控制概念簡述
工業過程控制是指在進行工業生產作業中，根據工業生產過程需要，結合電子計算機應用、先進生產產線、儀表顯示等，根據產品自身要求結合相關應用控制理論，從而設計出工業生產過程控制系統，并可以將工業自動化生產實現。在工業生產過程中，工業過程控制可以有效控制生產時間，使生產設備間的停滯和等待得到有效控制，通過儀表面板對生產線的監控，使生產環節中出現的無效停滯、等待和錯誤信息得到良好傳達，在根本上提高工業生產效率。
1.2智能控制概念簡述
智能控制（intelligent controls）是指在工業生產控制過程中，不經人工操作與干預前提下，依靠智能系統自主驅動智能機器，從而實現對操作目標進行有效控制行為的自動控制技術。智能控制是科學技術發展中一個重要成果，其結合了先進電子計算機技術、先進信息技術和先進工業生產控制技術，所以智能控制涉及科學技術應用領域較為廣泛，其應用形式大體可分為模糊控制系統、專家系統、學習控制系統與人工神經網絡控制系統等。智能控制在工業生產控制應用時不僅可以精確達到控制目的，還能根據相關控制知識理論進行推理，還能優化生產中總體控制模式，為促進工業生產效率起到重要作用。
2 智能控制在工業過程控制中的使用范圍
2.1 生產過程信息自動獲取
在工業進行生產作業中，智能控制系統對所有生產設備運行狀態信息進行自動獲取，運用自身系統進行運算，根據不同設備運行狀態做出相關調整，減少了工業生產作業中對人工的需求，從而降低企業生產成本。目前我國工業控制發展速度過于緩慢，其根本原因就在于信息化程度偏低，信息化技術是智能控制系統中一個重要組成部分，而信息化技術的不足直接造成智能控制系統在總體結構上存在缺陷。隨著我國工業生產自動化的廣泛應用，在智能控制系統方面應有所加強，在結合先進科學技術同時，也應加強信息化技術的發展，這樣才能使我國在智能控制水平上立于國際科技前沿。
2.2 工業生產過程中的系統建模
系統建模主要應用于數據監控與采集，根據生產作業中機器的脈沖數進行記錄，將數據在特定時間內傳輸到數據存儲系統中。數據在存儲系統中，使用A/D單元模式進行轉，使模擬量轉為數字量，然后將數據自動存儲在儲存系統中，PLC可以使用小型打印機將DM區數據進行定期打印處理，計算機同時也可以對PLC區域數據進行讀取，然后進行計算作業，PLC此時便作為電子計算的數據終端。數據監控系統是對產線整體運行狀態進行監控，當某處運行機器系統發生故障時，其可以自動產生警報信息，并將故障數據做出記錄傳輸到儲存系統中，當運行機器故障過于嚴重時，PLC可以立即將整條產線作業中止，并停止故障機器系統運行。數據監控過程中，不僅可以對系統故障進行報警處理，還可以根據實時狀態對機器系統中的計時器、計數器做出有效調整，使產線生產更為規范、合理。
2.3 工業生產過程中進行動態控制
在工業生產中，將智能控制與產線總控部門、機器設備系統、PLC進行連線處理，實現四個部分數據互通，使生產過程與控制系統有效結合在一起，工作人員可以通過智能控制系統對生產運行設備的監視，根據各設備生產運行狀態，通過控制系統進行遠程操作處理。隨著智能控制技術在工業上的廣泛應用，使更多工業企業對其了解程度更為深刻，更多企業體會到智能控制技術對工業生產的影響力。目前我國將智能控制技術已應用到工業生產中，但智能控制技術上的薄弱使企業受益不多，沒有達到企業通過工業過程控制增加經濟效益這一目的，在我國工業生產中，只有生產過程運用了自動控制，剩余大部分生產操作依舊是依靠人工作業完成。
2.4 工業生產過程中的應用機制
智能控制技術在工業過程控制自動化應用中可分為兩種，一種是局部級控制應用，另一種是全局級控制應用。局部級控制應用是對某一生產單元進行自主設計，其應用范圍針對目標集中。全局級控制應用是對整條生產線進行自動化生產作業，包括對整條生產線總體生產工藝記性進行控制，處理生產過程中的機器故障，根據實時運行狀態進行總體調整。智能控制技術在工業過程控制自動化中的應用，在基礎上強化了產品質量，人工雖然是工業發展中不可缺少的主要力量，但通過自動化產線制造出的產品無論在總體上，還是局部微觀工藝上都強于人工制造，所以大力發展智能控制系統對促進工業自動化生產發展有著十分重要影響。
3 結語
隨著我國工業正在向大型化和復雜化方面不斷發展，使工業過程控制自動化發生了很大改變，由簡易型逐漸向高科技型不斷轉變。在工業生產過程中，智能控制系統對整體自動化產線進行全程監控，并根據機器實時運行狀態做出有效調整，為工業生產提高生產效率和經濟效益。
參考文獻
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關鍵詞：智能化控制；工程電氣；自動化控制；應對策略
為了可以達到人工智能化技術和電腦信息技術的完美結合，因為智能化操控技術本身是屬于一種最先進的高科技化程序控制技術，盡管其出現及應用的時間期限還是比較短，然而人們對其的關注程度是極其高的，而且將其進行了大規模的普及，具備極其看好發展空間。電氣裝置控制領域和信息采集、信息處置與整合、電氣裝置自動化操控以及電氣設備運行等諸多方面具備著極為緊密的關聯性，在實施電力工業裝置自動化控制環節中，依托智能化操控技術可以顯著增強實控成效，消除操作缺陷，給電氣工程行業健康發展創造有利條件。
1電氣裝置自動化控制關聯因素分析
1.1現代信息技術的利用
信息技術，具體來說即涵蓋了電腦程序化控制技術、網絡化信息傳播技術以及高速寬帶的電腦網絡應用技術，其根本上即是指人們運用當今高科技型的信息整合技術來展開信息處置和利用過程，并實施信號傳感過程、存儲過程以及現實利用工作等等。應用高科技信息技術可以增強信息收集、信息處置以及信息傳送等有效工作過程。當今微型電子元件、光感應電子元件以及分子型電子元件等多類高科技產品已經廣泛運用到當今社會的經濟發展過程中，有助于增強信息技術應用的價值性。當今信息技術的快速發展促使了電氣工程自動化的迅猛推進。
1.2固體型電子工程學
當代信息技術迅猛提升促使分析診斷及鑒別技術對于電氣工程的自動化水平提升具有極為重要的促進作用。這里所言固體型電子工程學，具體來說即是指全面整合三極管電子放大效能并且廣泛的進行集成電子電路的深入研究，依托物理知識體系及電氣工程自動化的融合式發展依然是電氣工程自動化不斷獲得推進的基礎條件，而且其尚能夠完整地運用到電子工程學系統以及微機程序化控制機構當中[1]。
2職能化操控技術運用特點分析
2.1具備極強的統一性
職能型操控工藝的統一性比較強，尤其是在信息參數的處置過程中，及時完整的輸入相關數據可以充分滿足電氣工程自動化操控技術發展的需求。因為控制目標及獲取成效上表現出很大的差別性，然而其中一部分操控目標在具體工作環節中并未對智能型控制裝置做出較嚴格的要求，其具體的操控品質也比較優異，現場操控人員在具體的控制環節中，必須高度關注具體的設計環節工作，不可放松具體控制標準。
2.2增強調控操作的便捷性
實施智能化控制過程當中最為重要的因素是其本身的便捷性，如此方可完整控制執行動作的具體時間以及合理縮短操作時間等，從而可以精準調節具體的控制速度，而且還有助于增強具體工作品質，對電氣工程的自動化水平提升進行有的保障。一般狀態下，和過去的控制裝置做比較，智能型控制裝置可以出色的完整好程序化調節過程，具體作業優勢更為明顯，具體的使用成效更為顯著。
3智能控制在工程電氣自動化中的應用策略
3.1故障判別工作
電氣工程工作系統是由眾多機械設備與各種零部構件組成的，其在長期運行過程中必然會受到磨損，引發性能下降或故障等問題。工作系統發生故障，其千兆與該故障類型和故障內容等具有重要的聯系。智能化技術亦可應用于機械設備的故障診斷之中。對于工程電氣的自動化而言，變壓器承擔了至關重要的角色和作用，這也都故障防護提出了更嚴格的要求，其多需要采用多種防治措施，以保護變壓器的正常使用性能，提高其使用壽命[2]。
3.2工業電氣的優化設計
為保證電氣工程的安全穩定工作和工作效果，其自動化控制過程應設置針對性強的電氣設備，通常情況下，這一設計流程十分復雜，需同時兼顧電氣工程工作特點、工作目標、自動控制化技術等多個方面，因此，相關設計人員必須加強培訓和學習，以增強其綜合能力，切實理解并掌握電氣、電路及磁力等理論，并將理論知識與現實設計工作完美結合[3]。
4結束語
綜上所述，智能控制技術逐步應用于電氣自動化工作過程之中，這已經成為現代社會的重要發展趨勢。同時，智能控制技術在電力生產中的應用越廣泛，企業工作質量與發展效果越佳。因此，企業應積極探索智能控制在工程電氣自動化中的應用策略，以促進產業持續穩定進步。
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【關鍵詞】儀表自動化；智能管理；校驗分析；工業制造
1.引言
在實踐的工業生產之中，變速器、傳感裝置、調節控制裝置、邏輯開關以及執行器等等自動化儀表，都是非常重要的應用設備，通過對上述設備的合理使用，可以明確整個生產流程當中的過程參數，并且通過對儀表和設備的管理，可以實現工業生產的自動化智能控制。在工作當中應當加強儀表自動化管理，以智能化控制和自動的校驗，來促進整個工業生產水準的提高。
2.儀表自動化檢定的現狀和作用綜述
要想實現安全并且可靠的工業技術生產，就需要借助儀表自動化的應用，諸如傳感裝置、執行裝置和調節器等等。當前為了更好的適應高水準的工業技術生產和設計的需求，還應當增強自動化儀表的操作技術。從計量的方面來進行分析，針對儀表的校對工作是我國相關法規當中的重點環節，在實踐的工作之中應當保證測量數據的精準性、可靠性和一致性，對于任何儀表設備，不僅需要確保檢驗結果的可靠性，還需要從儀表的安裝、采購、使用以及鑒定等工作進行嚴格的規劃和管理，加強儀表使用操作的登記。
上述工作不僅是一項系統化的工作，同時也較為復雜和繁瑣。在實踐之中應當針對儀表自動化提出更高的管理要求，但是就目前的狀況來分析，我國普遍的存在有自動化儀表檢驗技術落后以及管理不當等現狀，大部分的管理和檢驗工作都處于重復、分散、落后且缺乏系統性的規劃等狀態之下。同時針對儀表的記錄和維護還停留在手動處理的階段，自動化水準較低，所以在今后的工作當中還需要全面增強儀表自動化的智能水準，以現代化的管理技術和管理模式。來增強儀表操作和維護的水準，促進管理效益的不斷增長。
3.儀表自動化的校驗及智能化技術方案
根據上文針對我國當前儀表自動化的智能化檢測技術方案的作用性和基本的價值進行細致的研究，可以明確工作的重點和難點。下文將針對儀表自動化的校驗和基本的智能方案進行綜合性的探討，旨在全面促進檢測技術的提高，促進技術的不斷完善與改進。
3.1 儀表自動化系統的技術方案
要想實現儀表自動化的智能化管理和檢驗，就應當加強各項數據和參數檢測的控制水準，采用智能化的控制管理手段，對相關數據進行統一性的處理和分析。其次，還應當確保仿真信號的輸出可以達到自動化的控制標準，全面實現測量信號數據與輸出的統一性，加強計算機的控制和管理，運用先進的技術，諸如傳感技術、電子計算機技術以及微電子技術等等，與傳統的通訊技術和操作技術相互融合，以確保數據處理的高效性與可靠性，并且實現數據的高精度測量分析。
最后，整個計量和檢驗分析的流程應當通過計算機的監督和管理來進行，通過計算機技術的使用，實現數據的自動錄入和分析，并且實現數據的自動存儲，最終確保所得的數據結果可以與自動查詢相互對應，增強系統操作和管理的智能化程度。為了全面的解決上述技術方面的難題，在實踐的工作當中還需要加強傳感裝置、機械設備、微電子設備等的開發與研究，通過將計算機技術和通訊技術相互結合，來實現工作上的突破與改進。首先應當解決儀表自動化之中的智能化、數字化、標準化、網絡化以及模塊化的難題，并且針對儀表自動化的相關技術和檢測的手段進行全面革新，為提升新時期的工作效率奠定堅實的基礎。
3.2 儀表自動化系統組成及特征分析
在儀表自動化檢驗和智能化管理之中，應當加強現場的自動化檢測控制，并且采用自動和手動相互結合的控制方式，全面實現各項管理功能。相關系統應當由壓力信號檢測控制單元、壓力數值自動檢測單元、多功能高精準度檢測單元、可編程電壓檢測輸出單元、熱電仿真數據信號檢測單元以及可編程標準電流信號檢測單元等共同的組成，在現場的使用和操作控制之中應當力求將模塊化的單元和智能化單元進行重新的組合，并且使用總線與標準接口和計算機相連，形成局域網絡，充分并且全面的運用各種智能單元以及功能豐富的硬件資源，組合而成全新的管理系統。上述的管理系統不僅很好的保持了各個單元的獨立功能，同時還可以實現高精準度的校驗、自動測量和儀表的管理，不僅可以實現仿真數據信號的輸出，同時還可以采集數據信號自動測量數據，加強數據的傳輸可靠性和存儲的安全性，運用計算機技術來對傳統的文件存儲和管理進行改進，自動的生成檢驗報告。另外，通過儀表自動化校驗和管理技術的應用，還可以將現場所采集到的數據實時的錄入至數據庫系統當中，所以，相關系統的建立對于實踐的工業設計與制造有著關鍵性的作用。
3.3 儀表自動化的技術指標
同時還需要確定出自動校驗的指標和基本的功能，針對工業設計與制造當中的相關重要參數，諸如溫度、頻率、流量、溫度、壓力、傳感器、變速器、邏輯控制器等等，來實現自動的或者是半自動的檢驗控制。對于大型的工業生產與制造企業來講，應當結合其行業的特征和工作上的需求，對儀表自動化的自動校驗和智能化管理方式進行合理的改進，并且通過對模式的創新與探索改良，來實現新的管理局面。最后是現場的校驗和智能管理，在現場的校驗當中技術人員應當根據信息和數據，來確定得出校正的時間和現場的統計表格，同時結合實際的需求確定得出統計數據，按照規定的要求來完成各項檢測工作，確保工業生產的可靠性和檢測工作的精準性。
4.結束語
綜上所述，根據對現代化工業生產之中儀表自動化的校驗和智能化管理控制進行綜合性的分析和研究，從實際的角度出發論述了相關檢驗工作當中的重點和要點環節，同時針對檢測工作當中存在的難點和應當加強完善的內容進行細致的分析，旨在不斷的為我國工業生產和相關技術的完善奠定堅實的基礎。
參考文獻
關鍵詞：智能儀表；現狀；特點；措施
中圖分類號：TM301.2文獻標識碼：A
引言
隨著我國經濟的飛速發展，科學技術伴隨著工業的發展也越來越趨向自動化，又因為儀表在工業生產中占據了很重要的地位，今年，儀表的智能化的發展給我們的工業發展帶來了很大的前景，做出了很大的貢獻，所以我們有必要高度重視智能儀表的研究和發展。
一、我國智能儀表的發展史及其技術特點
（一）智能儀表的發展史
最先的儀表是以模擬技術為特征的電動組合儀表，然后是儀表經歷了以混合技術為特征DDZ―S系列，然后美國霍尼韋爾公司制造出了新一代智能型壓力變送器，從此標志著數字化表智能儀表的誕生。這一款智能型壓力變送器具有高精度，靈活組態的特點，雖然這儀表的初期使用費有點高，但是它的較低的運行費和維修費彌補了這一缺陷，后面的幾年，智能儀表在很多公司被廣泛使用和制造，由于缺乏相關的智能標注，儀表高精度的特點并不突出， 加上相關的體制并不健全，所以它的市場并不是很廣。
但是隨后隨著計算機，數字化，電子技術的飛速發展， 在自動化這一工業領域，智能儀表的應用在這二十多年也得到了飛速的發展，但目前的智能儀表還是國外的占據了國際應用市場的主導地位，所以我們目前面臨著壯大我國智能儀表的偉大而又突出的問題，努力追趕國際前沿，提高我國智能儀表在國際市場中的地位。
（二）智能儀表的技術特點和它的優勢
智能儀表最突出的特點就是它的高精度，它能夠精確地測量出靜電壓和溫度等外界干擾對元件的影響，通過一些手段如數據處理等對延時性及其他問題進行補償，這樣就使智能儀表的精度大大提高。
智能儀表里面的裝有微處理器和存儲器等元器件，這就使得智能儀表的功能大大增加，是智能儀表不但能夠處理一些延時性補償，還能對一些數據進行開方，等多重復雜性的運算。
相對于普通變送器，智能變送器具有大測量范圍的特點和優勢，一般，智能變送器的測量范圍是普通變送器的四到五倍，正是由于這一特點，給諸多用戶帶來了很多方便，既減少了成本，又增加了通用性和互換性，是用戶的首選。
因為智能變送器具有很高的通信能力，因此智能變送器的使用就很簡單了，智能變送器既可以用手桿進行操作，也可以 將手桿連接到智能變送器的信號線上，在調整了零點和量程后就可以使用了。而具有模擬量和數字量倆種傳送方式的智能變送器更是為現場總線通訊奠定了基礎。
之所有智能變送器能在國際市場上占據主導地位，這離不開智能變送器具有自我完善的功能。智能儀表是在電子技術發展的前提下發展起來的，大規模的集成電路的發展把復雜功能積聚在很小的芯片上，這就使變送器上的通信器能夠識別出變送器自診斷出的故障信息，這一特點就大大的減小了智能變送器的維修費用。
二、我國智能儀表發展中的的問題及應對措施
（一）我國智能儀表發展中的問題
隨著我國工業水平的快速發展，對自動化的發展水平也提出了更高的要求。特別是DCS系統和現場總線技術的普及和快速發展，以及相關制度和體系的完善和發展，智能儀表在我國工業自動化中得到了很廣泛的應用和發展。
工業中對儀表的高精度，低成本，低工作量的要求使得智能儀表的應用市場大大擴大，同時，無論是從全球還是從我國來看，儀表的發展方向也慢慢的趨向了智能化，這已經是儀表發展的必然趨勢。但是國外智能儀表的仍然占據了國際市場的主導地位，相比之下，我國的智能儀表的科技含量還是明顯的弱于國際水平的，這就明顯的突出了我國儀表的智能化還是處于初級階段，因此我國的智能儀表還面臨著很嚴重應用問題。
（二）應對我國智能儀表問題的措施
首先分析一下智能儀表的自身的一些因素，難免儀表在制造的過程中會產生一些質量上的問題，這就要求在選擇智能儀表的時候要謹慎，合理的根據自己的需求選擇得當合適的優質供應商，盡量避免這些質量問題的出現。
然后分析一下環境因素對智能儀表的影響和我們給出的合理化建議。環境因素的干擾主要分為內部干擾和外部干擾，但它們都是通過干擾源進入系統的途徑對智能儀表造成干擾的，考慮到智能儀表發雜的工作環境，所以在設計環節我們要考慮全面，下面我們就儀表的硬件和軟件進行一下分析：對于半導體元件我們要選擇性能要求好的參數合適的電器元件，通過減少焊接點的方式來最大限度的減少接觸不良故障的出現；電源上可以采用壓敏電阻來對電源變壓器進行屏蔽和隔離，同時為了滿足較高的供電質量，我們可以采用瞬變電壓抑制器等方法；對于靜電感應噪聲和電磁感應噪聲我們可以分別采用在信號線上附上一層金屬導體屏蔽層和使信號線遠離強電線的方法來減少；采用抗干擾性強的差動鏈接方法來使多個輸入線號經多路轉換器接至放大器，把采樣保持器電路放在多路轉換器輸入端和放大器之間進行延時采樣；選用測量放大器作為前置放大器，采用隔離放大器來防止共模干擾傳入系統，選用程控放大器來提高測量范圍和測量精度。
三、我國智能儀表的發展方向及相關的建議
（一）智能儀表的智能化程度
智能儀表市場應用的廣度和深度深深地受到它自身智能化程度的影響，目前我國的智能儀表還處在一個比較低的智能化階段，但是我國飛速發展的工業水平對我國的智能儀表提出了更高的要求，于是，我們要加大對智能儀表的研究。
（二）智能儀表的穩定性和續航性
隨著智能儀表技術的不斷發展和很多新型的儀表的出現，市場上出現了很多低質量的儀表，為了減少這樣的情況的發生，我們必須堅持一個原則，需要安全性和可靠性的技術作為依靠。
（三）智能儀表的開發投入
目前，雖然國家已經對智能儀表采取了相關政策的扶持，但是我國的智能儀表的水平仍然遠遠落后與國際水平，我國的智能化儀表面臨著巨大的挑戰，應對激烈的國際市場競爭，國家必須要再次加大在智能儀表這方面的科研投入，培養這方面的人才，完善對智能儀表的扶持政策。
結語
我國智能儀表的總體水平還處在初級階段，所以我國的智能儀表技術的發展是一個很漫長的過程，要想在國際市場上站占有一席之地還要付出相當的努力，但是我們相信，堅持科學科研的密切結合，在國家的相關政策扶持下，我們的成功就在明天。
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