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序論：在您撰寫工廠節能降耗時，參考他人的優秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發您的創作熱情，引導您走向新的創作高度。
【關鍵詞】節能降耗；預測性維修；TPM
一、電能節能
在空分工廠的生產運行過程中，整套生產線中的各壓縮機組冷卻器、空氣冷卻塔都需要水，因此水系統在空分設備運行過種中是非常重要的輔機設備，水泵故障造成的損失是非常巨大的，會導致整條生產線不能維持正常地生產運行，因此設計院在作項目設計時，一般會把水泵的可靠性放第一位，選型保守，造成設計的整套水泵系統大設計小使用，偏離了實際生產需要。水泵系統的流量壓力一般通過出口閥門進行控制，結果電動機所做的大量的功被消耗在閥門上，這種狀況導致電動機功率因素低、效率低，浪費電能。使用水泵專用變頻器對水泵系統進行技術改造，帶動普通三相異步電動機，使進出口閥門全開，通過控制變頻器的頻率控制電動機轉速再對水流量進行控制，這種方法可節約能量20%～60%（具體視實際情況），一般可在6～12個月內收回改造投資成本。電動機使用變頻器后轉速下降，運行使用的電流相應也減少，因此不會帶來散熱問題，轉速的下降在一定程度上也降低了電動機、水泵的維護工作量。
各類壓縮機的開停機都會產生高額成本，因此普遍存在長期連續運行或變工況低負荷運行狀態，無功補償在這種情況下就顯得極為重要。空分設備有大量的電動機、變壓器，屬于感性負荷，在低負荷時功率因素很低，在運行過程中需向這些設備提供大量的無功。在電網中安裝并聯電容器等無功補償設備后，可以提供感性電抗量所消耗的無功功率，減少了電網電源向感性負荷提供、由線路輸送的無功。由于減少了無功在電網中的流動，因此降低了線路和變壓器因輸送無功造成的電能損耗，提高了功率因數，改善了電能質量。據統計功率因素由0.9提高到0.95線路損耗減少10%，電費節約0.6%，因此，無功補償是一項投資少，收效快的降損節能措施。
二、設備維護管理方式
生產過程中的各項損耗非常多，對于空分工廠而言，主要表現為設備損耗。設備故障率高，生產能耗就高，維修消耗就大，設備故障停機時間越長損失越大。根據各個空分工廠的實際情況，空分“拼”的就是設備，維修維護采用專業維修人員的“預測性維修”和專業維修人員與操作工相結合的“TPM（全員生產維修）”相結合的方式，擯除了傳統的預防性維修可能修后還沒修前好的缺陷。
（一）預測性維修
專業維修人員建立機組狀態趨勢表，將紅外線測溫搶、工作測振儀等專業儀器采集的數據建立狀態曲線表量化機組運行狀態，機組長期運行的情況查詢狀態趨線一目了然，便于做出預測性維修計劃，讓可能成為重故障的異常在萌芽期得以解決。長期的趨勢分析，對設備進行重點監測，診斷預知設備狀態來確定設備維修工作的內容、時間，制定維修方案，減少高昂的停機時間。預測維修改善了傳統的預防性維修對設備進行定期的“計劃維修”存在的盲目性與強制性、缺少故障針對性及科學性所造成設備的“過度維修”，減少不必要的維修量、備件庫存量，節約了維修資源，減少不必要的停機。
（二）TPM（全員生產維修）
TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。利用包括操作者在內的生產維修活動，提高設備的全面性能。實踐證明，實施TPM可以將設備的總效率提升50%—90%。預測性維修使用的紅外線測溫搶、工作測振儀等專門工具不需要非常專業的知識，經過培訓就能掌握使用，相比傳統的專業技術人員巡檢判斷是否異常需要專業的知識，豐富的經驗，量化的機組運行參數，通過專業工具也能進行判斷，操作可提前進行必要的處理甚至自行維修，避免了故障的升級擴大化，也使得TPM能得到更易于實現。TPM要達到的目標主要表現為：
1.停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大，需要汽化繼續供氣煉鋼，同時設備重啟過程中沒有產出也是能源的浪費。
2.質量事故為零：因在線分析儀故障造成氣、液體的質量事故?！巴昝赖馁|量需要完善的機器”，在線分析儀是產品質量的關鍵，而人是保證分析儀好壞的關鍵。
3.安全事故為零：指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。
4.速度損失為零：由于設備保養不好，各機組不能滿負荷運行，降低了設備性能。
在預測性維修及TPM相結合的設備維護修管理方式下，操作人員及專業人員配合，用新技術新設備對現有設備工藝進行優化技改，使之更適合工藝、更便于操作以提高生產效率。人員是關鍵，教育培訓學習是重點。不管是操作人員，還是維修專業人員都要努力提高工作技能，善于總結、相互交流改進方法，才能快速積累實際工作經驗。電氣、儀表、機械專業人員積極學習相互培訓成為“電儀工程師”，“機電工程師”。操作人員成為精于工藝熟悉其余專業知識的“技術員”。TPM全員生產維修的要達到的目的是“我們自己的設備我們自己保養維修我們都是維修工”。
【關鍵詞】工廠；配電網；節能降耗；變壓器；無功補償設備
前言
本文針對于供電配電網節能降耗主要進行了如下幾個方面的分析和探討。一是，從技術的層面，詳細的分析和探討如何進行工廠配電網的節能降耗。二是，從管理層面上分析進行工廠配電網節能降耗的措施。通過對上述2個方面的分析和探討，進而完成本文要呈現給讀者的全部內容，使讀者對于工廠配電網節能降耗方面的知識有一定的了解。下面就進行具體的分析和研究。
1、節能降耗技術措施分析
1.1變壓器的合理使用
配電變壓器是導致配電網損耗的一個非常重要的因素，因此，我們需要對變壓器進行合理的使用。通過多年的工作經驗，筆者認為針對于變壓器節能降耗方面主要可以有以下幾種方法。一是，使用如今市場上新型的變壓器，隨著對變壓器的研究深入，如今市場上很多新型的變壓器多具有節能和降低損耗的功能。因此，對新型變壓器的使用，在一定的程度上可以降低電能的損耗。二是，對變壓器的容量進行合理的配置。在變壓器的容量方面，一般配置的容量多大，導致的電能損耗就越大。三是，對變壓器的投入運行時間進行調整。在每天的用電高峰的時候，需要加大變壓器的使用時間。但是，在用電低谷的時候，可以減少變壓器的投入運行時間，能夠起到節能降耗的作用。
1.2對線路進行維護和改造
我們還應該不斷對配電線路進行維護和改造。及時的更新線路上的設備，能夠有效的提高節能降耗的能力。另外，還應該有專門的人員對配電電路進行檢查，對于一些老化的配電線和一些在電能的傳輸過程中耗損電能的配電線進行更換，使配電線路能夠保持一個良好的運行狀態，最大程度的減少在電能的傳輸過程中造成的電能損耗，進而做好節能降耗的工作，促進工廠配電網絡的良好運行。
1.3合理配置無功補償設備
我們應該合理的配置無功率補償設備，并且不斷的優化電網無功率分配，提高功率因數，增加高壓、低壓側兩級無功補償，力爭使無功補償達到0.95以上。在低壓側進行無功補償時，將無功補償設備盡量靠近大宗用電負荷設備，以便無功補償就地進行，減少線路損耗。
1.4做好檢修工作
對工廠配電網進行定期的檢修，由于配電網在實際的運行過程中，常常會出現很多導致耗能的現象，因此，我們需要配電網進行定期的檢修，但是在檢修的過程中，我們應該注意以下幾點的問題。一是，檢修一定要有計劃，并且做充足的準備，以提高檢修的質量。二是，檢修之后要做出總結，在檢修的過程中發現有哪些問題影響著電能的損耗，進而采取有效的措施進行解決。
2、節能降耗管理措施分析
2.1信息化管理
管理的信息化也是各行各業管理的進步。把信息化管理應用到工廠配電網節能降耗中，也是一個新的發展趨勢，電力行業的迅速發展，必然離不開信息化的管理。在電力行業，充分利用信息化的特點，對配電網進行有效的節能降耗的管理，能夠最大限度的減少電能的不必要的損耗。信息化的管理應用到電力行業的節能降耗當中，這是對電能進行有效節約的重大措施之一。此措施的出現，可以打破傳統的電能損耗的問題，充分利用信息化自身的特點，得出具體的信息化管理模式，有利于工廠配電網節能降耗工作的順利進行。
2.2技術管理
我們應該不斷的加強對工廠配電網節能降耗的技術管理，電路運行人員應該按照相關的規程辦事，并且應該定期的對設備進行維護和檢查，能夠及時的找到設備存在的缺陷，及時的進行處理，進而使供電線路的能夠處在一個較為穩定的節能的狀態[1]。另外，還應該進一步的加強對供電線路的維護，按照一定的周期對供電線路進行具體的預防性試驗，進而加大檢修的力度，及時的消除設備上損耗電能的問題。我們還應該及時的選派的工作人員進行學習，使其能夠跟上社會的發展，學習不斷發展的電力知識，并且將先進的技術應用到配電廠電網的節能降耗的工作中來，不斷的提高電廠節能降耗工作的效率，最大程度的減少電能的損耗。
2.3加強對配電材料的管理
由于一些配電材料質量上的問題，導致在電能的傳輸過程中造成了很大的電能損失。因此，我們需要在配電材料方面做以下幾方面的管理。一是，在配電材料的采購方面，應該選派專門的人員到市場進行調查，全面的了解市場上配電材料的質量情況，然后根據市場的調研結果制定一個合理的配電材料采購方案[2]。二是，在采購的過程中，我們需要對采購人員進行相應的監督和管理，避免在采購階段由于采購人員自身為了謀求利益而購買質量不合格的配電材料，給國家的經濟造成更好的損失。三是，在進行采購的過程中，應該要求采購人員進行貨比三家，選擇性價比最高的材料。在購買回配電材料之后，應該設置相關人員對材料進行抽樣檢查，在對配電材料使用之前就做好相關的材料檢查的工作，以免在使用的過程中由于材料的質量問題臨時的更換材料，這不僅會造成巨大的經濟上的損失，還會為日后的使用埋下安全隱患，更不利于配電廠電網的節能和降耗。四是，我們還應該不斷的將新型的配電材料應用到配電網中，隨著科學技術的不斷發展，逐漸的研發出很多新型的配電材料，這些配電材料一個顯著的特點，就是比較環保，能夠最大程度的節約電能，減少電能的損耗。
2.4加強用戶管理
另外，還有一些導致電能損耗的是一些人為的因素，主要體現在用戶的用電上，很多的用戶由于為了節省開支，進而有偷電的行為，給國家的經濟造成了很大的損失，不利于我國社會經濟的可持續發展[3]。因此，我們還應該加強用戶的管理。電廠應該定期的選派專業的電力檢查人員到用戶的家中進行檢查，主要檢查是否有偷電漏電的行為，一方面可以有效的減少電能的損失，另外一方面通過檢查，消除用戶的用電安全隱患，對于一些有破損的線路進行及時的檢修，以免發生漏電的問題，促進用戶的良好用電，也同時促進工廠配電網節能降耗工作的順利進行。
3、結束語
本文主要對工廠配電網節能降耗進行了具體的分析和探討，通過本文的研究，我們了解到，在實際的工廠配電網節能和降耗的工作中，我們應該根據實際的情況，分析導致工廠配電網出現電能損耗的原因及問題所在，進而采取積極有效的技術措施和管理措施做好相關的節能降耗的工作。在平時的工作中，工作人員還應該不斷的提高自身的專業水平，積累豐富的經驗，進而能夠創新出更多的節能降耗的方法，使電能得到最為充分的利用，為我國的社會經濟建設更好的服務，促進我國社會經濟的可持續發展。
參考文獻
[1]賀先豪，彭建春，龔演平.配電網降低線損的誤區研究[J].電力系統保護與控制，2010（01）.
關鍵詞：節能降耗；供電管理；儀表工廠
電力是儀表工廠的主要能源，在日益突出的電力供需矛盾和高漲的環境保護形勢下，儀表工廠節能降耗工作的開始勢在必行。長期以來，工廠的電能浪費情況相當嚴重，導致很大一部分的電能不能夠為工廠帶來直接或間接利益，反而成為工廠資源消耗的大包袱。只有開展行之有效的供電管理，控制電能消耗，才能在相應節能降耗的號召下，為工廠節約成本，提高利潤。
1 儀表行業供電管理現狀
對于電能消耗比較大的企業，供電管理是企業實現開源節流，降低成本的主要手段之一。由于各種因素的制約，供電損失率在14%-20%，一直居高不下。以一個年耗電量為3000萬KWh的企業來說，如果供電損耗率能夠降低1%，則可節約大約18萬元的供電成本。高供電損失率主要是有：
1.1 供電規劃不合理
企業因為不斷引進新的設備、投建新的車間，新增加的用電單元的供電在大部分的情況下直接接入到原有的供電系統之上，在供電線路的鋪設上必然會產生大量的無功線路，造成電力損耗，其主要原因缺乏長遠的供電規劃，供電系統在企業發展的過程中，無法同步發展。
1.2 缺乏科學的供電管理系統
供電設備比較落后，大多數企業采用的是無法進行實時監測的供電管理系統，無法對供電狀況進行實時監控，也就無法對供電系統做出準確的調整，只有通過系統而又科學的供電管理系統才能做到每個供電節點都在管理之下，在其不適應供電的變化時，都能夠對其作出合理的整改。
1.3 節約用電的意識比較淡薄
企業員工由于長期處于高用電水平之下，對于節約用電的意識已經淡薄。平時在工廠車間，使用的電量每天都成千上萬，且大部分的員工用電不規范，久而久之，就會產生麻木的心理，在暫時離開工作狀態的情況下，很少能夠關掉電源，甚至習慣性的保持機器運轉。
2 節能降耗的幾點建議
在新形勢下，考慮到節能降耗，企業在保證正常生產和辦公的情況下，如何降低企業用電損耗，是相應節能減排，綠色環保的重要舉措，更是為了企業更高利潤和長久發展的重要舉措。結合儀表行業工廠供電管理的一些情況，筆者認為，可以從以下幾個方面入手。
2.1 對企業供電系統進行合理規劃設計
儀表工廠的供電系統相對來說比較復雜，供電單元既包括車間、實驗室、試驗場等等大型用電場所，也包括辦公室等普通用電場所。在規劃工廠的電力系統之初要考慮到企業的發展態勢，用電量隨著企業發展的速度變化有多快，供電線路的鋪設是否符合節能降耗的基本要求，從技術的層面去解決節能降耗的問題。
針對不同的區域合理設置供電布局，車間區是高用電區，在車間建設上，就要確保供電線路的鋪設難易程度，以減少供電節點，減少線路長度為基本原則進行，不要在建設的過程中產生出的重復線路。車間用電電壓一般都相對較高，可以考慮用比較大型的供電設備，來減少能耗，提高用電效率。實驗室和試驗場相對來說就要簡單一點，通常實驗室的用電注重的是電壓穩定，不斷電，確保實驗不會因為斷電而中止，或影響試驗環節。試驗場的用電量通常是比較少的，主要是要考慮到電力輸送的問題，確保在場地的絕大部分區域都能夠用電。而辦公室的用電，則可以參考一般的居民供電方式來進行供電。
2.2 建立科學的供電管理系統
供電系統的建立其中一個重要的內容就是供電管理系統，通過供電管理系統能夠對各個用電單元的平均用電量、峰值用電量、用電時間等數據進行統計，從而方便管理和整改，另外還能對各個供電單元的用電進行實時監控，對企業的電力進行戰略性的調配，從管理上去進行節能降耗。
利用先進的電子監控和計算機的智能分析能力，在各個用電單元配備電能使用監測儀器，并將數據連入到管理系統的局域網，管理員可以通過網絡對各單元的用電情況進行查看，統計數據，分析電量損耗，并可以根據情況進行適當的操作。比如車間，在休息時間，為了防止電能的無謂損耗，可以將電源進行調整，使機器處于停止狀態，或是最低運行狀態，防止因為人的原因而造成的電力損耗。實驗室的電力在通常情況下是要保證電力穩定的，但是，并不是所有的實驗室都一直在進行實驗的，那么我們可以通過管理系統對各個實驗室進行監控，智能的控制實驗室的用電消耗。對辦公室的用電可以進行時段限制，上班時段確保電力穩定，休息時間降低用電額度，下班時間則關閉電源。
2.3 倡導節約用電，節能降耗
盡管我們可以通過高科技來對用電進行管理，但是用電的主題還是在于人，只有人時刻保持節約用電的意識，做到節約用電的一系列要求，那么節能降耗也就做到了。大多數的電量都是在人的疏忽下浪費掉的，特別是一些一直以來認為是正確的不科學的用電方式或操作，在用電的人看來，這一切都是正常的，沒有任何問題，甚至于長期以來都是這樣做的。比如，空調每時每刻都開著，不管是人在辦公室，還是不在辦公室，不管是早上還是中午，又或是晚上，不管是春天還是夏天，有些人從來沒有節約用電的觀念。電燈也是如此，有的人白天關上窗簾，開燈工作。
3 結語
在當今維護和發展綠色工業的大形勢下，節能降耗是每一個工廠的職責，不管是在建設中，還是在生產中，還是在日常維護中，我們都要時刻以節能降耗為基礎，不管是在技術上、管理上、還是意識上，都應該進行改進。在技術上，我們利用先進的科學技術來建設工廠，鋪設好供電網絡；管理上，我們采用先進的智能檢測和分析系統，利用計算機的優勢來彌補人類的過錯；意識上，我們要確保每一個員工都能夠在日常的工作生活中做到節約用電。
參考文獻
[1] 郭志榮.淺談供電企業降損節能管理[J].中國新技術新產品，2012（14）.
[2] 關汝杰.縣級供電企業節能降損措施應用[J].硅谷，2011（24）.
關鍵詞：化工工藝；節能降耗；方法
1 概述
隨著人們對環境和資源問題的廣泛關注，也越來越重視在生產生活中的節能問題。在化工工藝生產過程中會涉及大量的能源消耗，也會嚴重破壞生態環境，對生存環境產生惡劣影響。在我國，化工工藝生產過程中產生的能源消耗主要來源于兩個方面，其一是人為原因導致的能源浪費，主要原因包括工作人員對方案的設計不合理，或者是化工工藝加工過程中設備使用不恰當等等?？梢酝ㄟ^一系列措施實現降低能源的損耗，例如，加強人員管理、設備上的改造以及加工工藝技術上的改進等措施。其二是機械設備等必然產生的能源損耗。能量的轉換效率在實際生產過程中不可能達到百分之百，設備運行等產生的能源損耗是屬于無法消除的。
2 化工工藝中節能降耗的必要性
在理論上，化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中，能量損耗指的是在化工生產過程中，因為設備自身存在問題或者一些措施不達標導致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生產過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看，對于能量損耗能夠通過一定的節能過程分析和措施研究，進行一系列的節能措施，從而實現能源的節約。
一方面，在化工工藝中，資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的，其數量只能逐漸減少。對于當前能源緊缺的情況來說，這是一個十分嚴重的問題。另一方面，由于化工生產過程中產生的能源損耗比較大，而且能耗越大，生產成本越高。另外，化工工藝生產過程中的能耗越大，對環境會產生更大的惡劣影響，導致環境問題更加嚴重。所以，不論是從減少化工生產成本的角度，節約生產原料，使最后獲得的經濟效益最大化的角度，還是從減少能耗，降低對環境的污染的角度，在化工工藝中采用節能降耗措施都是十分必要的。
3 化工工藝中的常見節能降耗方法
3.1 使用變頻節能技術
為了化工設備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善，建議在化工工藝生產過程中，對傳統工藝進一步更新升級，采用變頻節能的新型節能技術。既減少處于工頻狀態下電機長時間運行產生的能量損耗，又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態。在使用電機拖動系統的過程中，優化設計拖動系統，采用變頻控制的方法。避免出現電動運行設備系統處在相同的工作頻率，而使運行狀態持續過長時間的現象，有效降低能耗，實現節能降耗的最終目的。
3.2 改善供熱系統，改良工藝生產技術
化工工藝流程科學規劃，堅持節能理念，改進升級生產技術，并使用新技術，不斷學習與借鑒國外先進的技術水平。將化工供熱系統進一步改善優化，并進行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統的自身特點，將化工生產設備的轉換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結合更加有效，避免造成能源浪費，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現有的資源。化工供熱系統的熱轉換范圍進一步擴大，爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優先選擇有著較高能量轉換率而且容易上手操作方便的生產工藝?；すに嚨膬灮c升級，達到降低能耗的目標，增強企業的收益，提高市場競爭力。
3.3 提高催化劑活性，優化化工分離
化工生產中催化劑能夠加快化工反應的速度，還可以使化工工藝的能源損耗有效降低，減少原材料的使用量，減少產生的副產物，從而在分離過程中，將化學物質的負荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學反應效率，降低原料的消耗量及溫度壓力?；瘜W生產的分離環節是化學生產過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置，可以降低化工生產過程的能源消耗，有效的提升反應速率，優化分離過程，使反應過程中的副反應的發生得到有效抑制，降低過程中的產品分離能耗和能量消耗。
3.4 改進設備，提高利用率
分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中，會消耗大量的能源。因此，化工工藝中建議減少反應壓力，減少分離提純過程的吸熱分度，采用降低供熱溫位的方式，采用效率更高的分離提純的機械設備，創造更加適合的化工工藝環境。降低化工工藝氣態反應物的壓縮性能和反應時間。還可以采用熱蒸餾的方法，減少化工過程中的能量流失。機械設備會產生一部分的綜合能耗，為了降低這部分能耗，采用先進的旋轉以及傳質等節能型電氣設備，例如優選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統以及分餾塔等等。
3.5 做好廢水回收處理及循環利用
我國化工企業的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結水泵氣濁，或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等，進而導致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統，運用自動監控閃蒸消除裝置，將會顯著提高整個熱力系統的效率，節約電、煤、水及污染處理費用，對工廠的節能降耗，提高經濟效益有顯著的作用。
3.6 提高設備運行效率，引進新工藝
隨著設備的升級和更新，生產新工藝的引進，提高設備運行效率，達到節能降耗。
4 結束語
隨著可持續發展戰略的推廣，科學信息技術的不斷進步?；て髽I必須充分重視工藝過程中的節能降耗。實現可持續性發展。
化工企業要引進先進設備以及技術，改善化工工藝生產的條件，同時還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學有效的節能措施，從而實現將化工工藝生產過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產的成本，提供企業的經濟和社會效益，而且能夠實現人與環境的和諧發展。
參考文獻
[1]鄭艷.提高企業管理水平努力實現節能降耗[J].湖南有色金屬，2012（5）.
關鍵詞：化工工藝；節能降耗；方法
1概述
隨著人們對環境和資源問題的廣泛關注，也越來越重視在生產生活中的節能問題。在化工工藝生產過程中會涉及大量的能源消耗，也會嚴重破壞生態環境，對生存環境產生惡劣影響。在我國，化工工藝生產過程中產生的能源消耗主要來源于兩個方面，其一是人為原因導致的能源浪費，主要原因包括工作人員對方案的設計不合理，或者是化工工藝加工過程中設備使用不恰當等等。可以通過一系列措施實現降低能源的損耗，例如，加強人員管理、設備上的改造以及加工工藝技術上的改進等措施。其二是機械設備等必然產生的能源損耗。能量的轉換效率在實際生產過程中不可能達到百分之百，設備運行等產生的能源損耗是屬于無法消除的。
2化工工藝中節能降耗的必要性
在理論上，化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中，能量損耗指的是在化工生產過程中，因為設備自身存在問題或者一些措施不達標導致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生產過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看，對于能量損耗能夠通過一定的節能過程分析和措施研究，進行一系列的節能措施，從而實現能源的節約。一方面，在化工工藝中，資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的，其數量只能逐漸減少。對于當前能源緊缺的情況來說，這是一個十分嚴重的問題。另一方面，由于化工生產過程中產生的能源損耗比較大，而且能耗越大，生產成本越高。另外，化工工藝生產過程中的能耗越大，對環境會產生更大的惡劣影響，導致環境問題更加嚴重。所以，不論是從減少化工生產成本的角度，節約生產原料，使最后獲得的經濟效益最大化的角度，還是從減少能耗，降低對環境的污染的角度，在化工工藝中采用節能降耗措施都是十分必要的。
3化工工藝中的常見節能降耗方法
3.1使用變頻節能技術
為了化工設備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善，建議在化工工藝生產過程中，對傳統工藝進一步更新升級，采用變頻節能的新型節能技術。既減少處于工頻狀態下電機長時間運行產生的能量損耗，又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態。在使用電機拖動系統的過程中，優化設計拖動系統，采用變頻控制的方法。避免出現電動運行設備系統處在相同的工作頻率，而使運行狀態持續過長時間的現象，有效降低能耗，實現節能降耗的最終目的。
3.2改善供熱系統，改良工藝生產技術
化工工藝流程科學規劃，堅持節能理念，改進升級生產技術，并使用新技術，不斷學習與借鑒國外先進的技術水平。將化工供熱系統進一步改善優化，并進行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統的自身特點，將化工生產設備的轉換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結合更加有效，避免造成能源浪費，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現有的資源。化工供熱系統的熱轉換范圍進一步擴大，爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優先選擇有著較高能量轉換率而且容易上手操作方便的生產工藝?；すに嚨膬灮c升級，達到降低能耗的目標，增強企業的收益，提高市場競爭力。
3.3提高催化劑活性，優化化工分離
化工生產中催化劑能夠加快化工反應的速度，還可以使化工工藝的能源損耗有效降低，減少原材料的使用量，減少產生的副產物，從而在分離過程中，將化學物質的負荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學反應效率，降低原料的消耗量及溫度壓力。化學生產的分離環節是化學生產過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置，可以降低化工生產過程的能源消耗，有效的提升反應速率，優化分離過程，使反應過程中的副反應的發生得到有效抑制，降低過程中的產品分離能耗和能量消耗。
3.4改進設備，提高利用率
分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中，會消耗大量的能源。因此，化工工藝中建議減少反應壓力，減少分離提純過程的吸熱分度，采用降低供熱溫位的方式，采用效率更高的分離提純的機械設備，創造更加適合的化工工藝環境。降低化工工藝氣態反應物的壓縮性能和反應時間。還可以采用熱蒸餾的方法，減少化工過程中的能量流失。機械設備會產生一部分的綜合能耗，為了降低這部分能耗，采用先進的旋轉以及傳質等節能型電氣設備，例如優選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統以及分餾塔等等。
3.5做好廢水回收處理及循環利用
我國化工企業的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結水泵氣濁，或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等，進而導致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統，運用自動監控閃蒸消除裝置，將會顯著提高整個熱力系統的效率，節約電、煤、水及污染處理費用，對工廠的節能降耗，提高經濟效益有顯著的作用。
3.6提高設備運行效率
引進新工藝隨著設備的升級和更新，生產新工藝的引進，提高設備運行效率，達到節能降耗。
4結束語
隨著可持續發展戰略的推廣，科學信息技術的不斷進步?；て髽I必須充分重視工藝過程中的節能降耗。實現可持續性發展?；て髽I要引進先進設備以及技術，改善化工工藝生產的條件，同時還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學有效的節能措施，從而實現將化工工藝生產過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產的成本，提供企業的經濟和社會效益，而且能夠實現人與環境的和諧發展。
作者:張偉云 單位:平頂山市工業學校
參考文獻:
[關鍵詞]選煤廠 供電系統 節能降耗
中圖分類號：TN83 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）10-0042-01
供電系統是指工廠所需的電力電源從進廠起到所有用電設備電源入端止的整個線路。工廠供電系統由工廠總降壓變電所、高壓配電線路、車間變配電所、低壓配電線路及用電設備組成。降壓變電所的作用是把電力系統供給的高壓電能，變成用電設備所需要的較低電能，然后經過配電裝置和配電線路將電能送到各車間。筆者根據自身多年從業經驗，對選煤廠供電系統節能降耗的有效途徑進行分析。
一、選煤廠節能降耗的主要渠道
首先，確定合理選煤工藝。選煤廠要想降低生產成本，在達到功能需求基礎上，必須合理配置設備，盡可能完善機械設備利用率，減少大容量設備，減少用電量，盡可能提升精致煤回收，確保洗選效率，進而降低電力消耗。
其次，節水降耗。許多選煤廠由于水量花費，導致消耗過大，尤其是濕法選煤，因生產用水量非常大，為實現節水降耗，需提高洗水閉路循環率，在生產系統中，使用的清水量與產品帶走水量相等。對生產用水進行嚴格控制，謹慎填補清水，完善回收環節。
第三，節電消耗。許多選煤廠由于機械化程度較高，具有較大的負載變動，提高了設備部件磨損。因此，需完善供電系統，確保電氣設備穩定、正常運行，以降低選煤廠電耗。
二、選煤廠供電系統節能降耗的有效途徑
選煤廠雖然存在諸多消耗，供電系統節能降耗具有較大潛力，選擇正確有效途徑，可提高顯著經濟效益。筆者認為，應采用如下途徑展開節能降耗：
首先，使用節能燈具。許多選煤廠選用的照明燈具功率非常大，產生巨大負荷與消耗量，許多未使用節能燈具，節能燈具與普通白熾燈的優點，存在節電量、亮度高，且使用壽命較長，具有極大優越性。所以，必須注重照明節能，建立節電規章，嚴格獎懲制度，積極引導員工，養成節電習慣。另外，利用現代化信息技術，實現照明裝置智能化，使用光控與時控方式，實現節約照明用電。
其次，推廣使用無功率補償裝置。選煤廠的無功補償，有利于提高供電系統的功率因數，降低輸送線路損耗，減少供電變壓器消耗，提升供電質量，使供電效率得到有效提升。例如，在選煤廠配置低壓配電補償柜，均屬于無功率補償。通過無功率改造，可恢復配電室、供電系統的無功補償，降低供電設備與發電設備容量，節省投資成本。由于選煤廠設備更新較快，不斷提升配電室負荷，某些配電室甚至出現超負荷、滿負荷的運行狀況。如果新建配電室，會增加投資成本，配置無功補償后，可使配電室負荷得以緩解，進而實現節能降耗。因此，改造電容補償柜，作為選煤廠供電系統節能降耗的有效途徑。
第三，電機變頻器節能。許多選煤廠配置有交流電機拖動，使用交流調速技術，可有效節約能源，選擇變頻方式控制調速，可節省電力，節約工時，減少設備維修費用。同時，目前變頻技術比較完善、成熟，有利于技術推廣，實現效益最大化。電機變頻器節能，在交流異步電動機的諸多調速方法中，變頻調速的性能最好，調速范圍大，穩定性好，運行效率高。采用通用變頻器對籠型異步電動機進行調速控制，由于使用方 便、可靠性高并且經濟效益顯著，所以逐步得到推廣。變頻器用于電動機調速、負載功率變化的場合，如注塑機、各類泵（風機、空壓機等）、電機拖動系統、橋式 起重機。一般開環控制的電動機由于不能感知外部負載的變化只能以恒功率的方式運行，存在能源浪費。而由變頻器拖動的電機，可實現閉環控制，由傳感器感知外 部負荷和速度的變化，然后交計算機處理，通過計算機控制變頻器來調節電動機的轉速和功率輸出，始終一最優化的方式來控制電動機的 功率輸入，從而達到節能的 目的。變頻器的節電率一般可達到23%～40%，并延長電機壽命2～4倍以上。
第四，電機相控器節能。對于選煤廠供電系統而言，電機生產也是選煤廠電力消耗的主要原因，電機在額定負載狀態下，其機電轉換效率可達95%，但當電機在輕載狀態下運行時，其機電轉換效率可低至20%。造成輕載運行電機效率很低的主要原因是電機偏離最佳效率的額定功率運行，且無論電機負載怎么變化，電機與電網之間的電壓和頻率不可調節的硬性供電方式所致。在電機與電網之間加上一能量管理控制器，通過實時檢測電機運行的電壓和電流及其相位角的大小，判斷電機所處運行負荷和效率狀態；當電機在低效率輕載狀態下 運行時，通過優化運算決策實時調節加于電機的電壓和電流的大小，以調整對電機的功率的輸入，保證電機的輸出轉矩與負荷需求精確匹配，實現“所供即所需”的 柔性化能量管理模式，達到軟啟動和節能效果。不僅可以節省部分勵磁損耗和負載損耗，提高功率因數，改善電機運行狀態和電網運行品質，而且具有軟啟動功 能，是一種不同于變頻器的電機節能產品。這種電機的輸入功率和電壓能自動跟隨電機負載的動態變化的模式，是一種柔性化電力能量管理新模式，也就是相控技術設計理念的精髓，可以說，使用電機相控器節能，有利于降低選煤廠的消耗。
第五，減少設備空載現象。選煤長由于其生產是一個連續的工藝流程，因此一旦出現空載現象，隨之而來的是一個或多個系統的設備或多臺設備同時進入空載狀態。因此對電能的浪費相當大。其比如在生產過程中某臺設備發生了故障，它的下游設備不會自動停機。因故障處理時間的不確定性，生產人員為了避免重新啟動整個系統，有時是在設備空載運行狀態下等候故障處置的。設備空載運行的情況還會出現在交接班、清掃衛生、設備點檢等過程中，因此如能有效避免或縮短設備的空載運行時間，會收到很好的節能效果。
第六，配電變壓器的經濟運行。合理選擇供電系統的運行電壓對配電變壓器的損耗影響非常大，即當配電變壓器處于過電壓5%運行工況條件下，其鐵損將增加約15%左右；而若過電壓增加到10%，則配電變壓器鐵損將增加到50%以上。另外，供電系統電壓處于過電壓運行工況，還會增加配電網變壓器的空載電流，不僅會增加供電系統的無功損耗量，同時還會加快變壓器設備絕緣老化速率，降低配電變壓器綜合使用壽命。
三、結束語
綜上所述，在選煤廠生產過程中，有許多原因產生巨大消耗，大多數文獻報道重介質消耗問題，而供電系統消耗，也是選煤廠消耗的主要原因。筆者認為，可通過使用節能燈具、推廣使用無功率補償裝置、電機變頻器節能、電機相控器節能、減少設備空載、配電變壓器的經濟運行等節能方式，有效降低選煤廠的消耗。
參考文獻
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關鍵詞：化工工藝；節能降耗；技術措施
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.024
1 前言
如今，人們越來越追求物質方面的享受，對化工工藝的要求也越來越多。然而，隨著經濟的增長，化工工藝中使用的材料產生了大量化學物質，雖然生產了很多高科技的產品，但是卻因為過度和隨意的排放化學物品，產生了很多的環境問題，全球氣候變暖和下水道污染就有一部分因素是因為化工工藝。由于化工工藝中會使用到很多化學物質，將它們隨意的排放到水源地區，則會發生不可設想的化學反應，甚至產生有毒氣體或者是液體，嚴重破壞當地的水資源。對此，我們必須對化工工藝中產生的大量廢棄物質進行抑制和管理，堅決杜絕為了發展經濟而破壞環境的行為。
2 節能降耗技術的重要性
（1）隨著經濟的快速發展，人類對未來的探索越來越深入。無論是在經濟、科技、教育、建設等方面，都有了重大的突破，但越是突破的多，人類對未知的好奇心也越來越重。尤其是對于化工工業這樣通過化學物質就能產生奇妙連鎖反應的工藝，更是迎來了無數專家學者的興趣。所以，在此方面的發展直接關系到一個國家的經濟穩定。然而，化學工藝又是對環境污染最大的一個工藝之一，如何能夠在提升經濟發展的同時降低對環境的損耗，是我們值得深思的問題。不斷推廣和使用節能降耗措施，是保護環境的首要手段。
（2）正如大家所知道的，我國的人口越來越多，人均占地面積越來越小，資源的浪費卻越來越大，如果再不采取合理的措施節約能源消耗，那么在不久的將來，我們即將失去對資源的使用權，到那個時候，世界將陷入經濟危機，甚至嚴重影響到我們的正常生活。所以，推行節能降耗措施，不僅是為了保護環境，更是為了降低對資源的使用度，提高資源的利用率，這樣才能夠實現資源的可持續發展，我們才能擁有更加長久而穩定的未來。
（3）如今，我們已經能夠感覺到全球氣候變暖現象，尤其是生活在城市的人，已經很久看不到藍天白云和晚上的星星了。正是由于對環境的破壞，使空氣受到了嚴重的污染；正是由于化工工藝廢棄物的排放，讓我們再也看不到清澈見底的河流；正是由于國家對環境的保護力度不足，讓我們再也無法看到一個健康的社會。所以推行節能降耗技術不僅是為了經濟的發展，更是為了還給我們一個健康干凈的生活環境，實行節能降耗措施已經刻不容緩。
3 節能降耗技術措施的實行
（1）購置先進的技術設備?；すに嚠a生的有毒物質無法進行清理，主要還是沒有先進的設備進行加工處理，因此，必須采用先進的生產技術和節能設備，這樣才能夠最大程度的降低化學物質對環境的影響。比如說，選擇符合要求、有質量保證的轉換器、空冷器、分流塔等機械設備，對整個加工工藝進行改裝調整，替換掉耗熱量大、耗電量強的設備，采用導熱性好、電阻小的機械材料進行加工工藝。只有在化工工藝實行前，對所有的設備做到節能環保，才能從根本上杜絕有害物質的產生，只要阻斷了其有害物質的生產口，徹底杜絕它的出現，保護環境的目標就實現了一大步。
（2）加強后期處理工作。盡管良好的節能環保設備能夠阻斷大部分的有害物質產生，然而，化工工藝本身就是化學物質的生成，我們想要生產出更加高科技的產品，就不可避免的要產生有害物質，盡管已經減少了有害物質的產生，但是對于剩下的少量有害物質的處理我們也絕對不能馬虎，一定要做好后期的加工處理工作，不能直接將廢棄物和有毒物質排入下水道或釋放到空氣中。要采用物質凈化設備，并運用相關的技術，將有毒物質進行加工處理，使其變成無毒無害的物質，然后再進行排放，這樣才能杜絕對環境的污染。
（3）運用催化劑的活性。在化工工藝中，大部分的工藝反應都需要催化劑的幫助，選擇合適的催化劑，不但能夠加快物質的反應速度，提高物質的反應效率，還能夠大大降低對資源的消耗和降低有毒物質的產生。因此，一定要選擇合理優越的催化劑，通過不斷地研究和探索去發現更加節能的工藝技術，對整個生產工藝過程的環境進行改良。
（4）加強高科技化工工藝技術的使用。想要徹底使化工工藝不污染環境，除了做好后期的處理和選擇合適的反應化學物質之外，最重要的還是要不斷提高整個工藝的技術。對此，從事化工工藝管理操作的人員一定要摒棄保守的技術觀念，不斷吸收和借鑒國內外工藝的技術，在前任的技術上進行加工改良，突破當前化工工藝在生產技術上的障礙，獲取更加高科技的工藝技術，這樣才能從根本上避免化工工藝技術的弊端，不斷促進我國未來在此行業的經濟發展，同時達到保護環境的目的。
（5）加強監督管理工作?；すに囯m然能夠產生很多的有害物質，但是它能夠污染環境，一方面是由于工業技術的不合理，另一方面則是由于缺乏相關人員對其后期處理的監督工作。對此，國家一定要通過法律法規，對化工工藝的后期排放進行明確規定，實行獎罰分明的監督政策。比如說，對亂排亂放的化工工廠進行罰款和征稅，對舉報不符標準的化工工廠群眾實行現金獎勵。只有化工工廠與人民群眾相互監督、相互配合，才能夠促進社會的有效運行，達到保護生態環境的目的。
4 結束語
上文已經向大家解釋了化工工藝節能減排的重要性，并提出了相關的改良建議，希望能夠對我國化工工藝的建設有所幫助，也希望在未來的發展中，我國能夠實現經濟與環境同步發展。只有在不破壞環境的基礎上進行經濟建設，才能夠給人民創造一個健康和諧的社會環境。
參考文獻：
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