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論文摘要：冶金企業設備管理是提高企業經營效益的重要環節，現念更祈、管理機制創新、ABC管理法、計算機操作又走冶金企業設備管理的幾個重要組成部分。
改革開放20年來，隨著市場經濟的發展、社會生產力的進步，科學技術水平日新月異的提高，促進了各行各業的設備改造、更新換代與裝備水平升級的速度，促進了企業的發展，同時也使企業間的競爭變得更加激烈。對于冶金企業來說，設備向著大型化、自動化、高速化、連續化、現代化的方向發展，因而對企業的設備管理工作提出了更新更高的要求。
設備的管理經歷了傳統設備管理階段和現代設備管理階段，在現代設備管理階段，主要是對設備實行全過程、全員的綜合管理。目前，我國大部分冶金企業的主要生產設備，經常處于高溫、高壓、粉塵、蒸汽等煙霧籠罩的環境中，更易磨損銹蝕。尤其是煉鋼設備、煉鐵設備、煤氣設備、軋鋼設備等等生產環境更差。另外，在一個企業中，設備的制造，投產年限不同，設備的裝備技術水平差異較大。比如太鋼，設備中有舊中國留下來的，有“一五”、“二五”計劃期間從國外引進的，有我國自行研制的設備，還有改革開放后引進的新設備，有主體設備，有輔助設備，那么在設備管理中，除了實行全過程、全員管理之外，還應有所創新，以提高企業的生產效率，提高產品的質量，降低成本，提高企業在市場中的競爭力。
1管理觀念要更新
現代設備管理要真正實行全員設備管理，關鍵是經理、廠長重視并加強設備管理工作，通過一系列技術、經濟、組織措施，逐步做到對企業主要生產設備的設計、制造、購置、安裝、維修、改造、更新、報廢的全過程的綜合管理，以獲得設備壽命周期費用最經濟、設備綜合效能最高的目標。
在冶金企業，傳統的設備管理僅僅重視設備的技術管理，而忽視了它的經濟管理。企業應當搞好設備的經濟管理和技術管理的統一綜合管理，使設備管理從靜態管理進人動態管理，從而提高設備的投資效益和利用率。
2管理機制要創新
目前，一些企業采用設備的采購與維修分離管理，使設備管理部門對設備不能進行全過程管理，甚至會造成一些弊端，如某些企業的設備采購人員中，有很大一部分并不具有專業技術，本身素質不高，不能全面運用采購原則，影響了正確采購;還有一部分有專業技術的人員，也僅僅考慮設備是否先進，或者是否經濟合理，或者是否售后服務好，不能全面綜合考慮，也影響了正確采購。
設備管理要以設備的壽命周期為對象，力求設備在一生中消耗費用最少，設備綜合效率最高，因此，設備管理要從采購作為起點來抓。其一，將采購部門與專職維修部門合并，承包一定的總費用，包括購置費和維修費，二者相互約束，這樣，部門若要效益，就要限制高成本采購，低質量要求，維修費用增大的現象出現。當然，操作工人違反操作規程造成的維修費用除外。其二，部門采取一定的措施，制定一系列政策和制度，對采購人員和設備維修人員進行管理和培訓。特別是對采購人員要進行崗前培訓，要求采購人員既懂專業，又要有質量意識和責任心，能夠綜合考慮設備的生產效率、可靠性、節能性、維修性、環保性、靈活性、安全性、耐用性，能夠對設備進行經濟評價，培訓合格后，方可上崗。
ABC管理法是對某個具體管理對象，選擇兩個相關的主要標志進行數里分析，算出該對象中各組成部分占總體的比重，按照規定的分類標準把管理對象分成A、B、C三類，根據不同類型的特點，采取不同程度的管理方法，做以既保證重點，又照顧一般，實現最經濟、最有效的管理。
ABC管理法常用于質量管理、物品管理中，將ABC管理法應用到設備管理中，也不失為一種行之有效的辦法。設備有新有舊，有主體和輔助之分，在設備檢修方面，將維修費用與設備的件數作為主要標志，將設備分為A、B、C類，把維修費用累計百分數達到70%左右，設備件數累計百分數達到10%左右，作為A類重點管理;B類維修費用累計百分數達到90%左右(B類自身占20%左右)，設備件數累計百分數達到40%左右(B類自身占30%左右);C類維修費用累計百分數達到100%(C類自身占10%左右)，設備件數累計百分數達到100%(C類自身占60%左右);這二類分別作為主要和次要進行管理.在設備改造方面，同樣也可運用ABC管理。企業的設備一般新舊并存，而且舊設備占多數。企業只能采取更新與改造相結合的手段，逐步提高設備的技術裝備能力，那么選擇什么樣的設備作為改造對象呢?可以將改造費用和改造后的效益作為重要標志分類，將改造費用少，效益高的作為A，將A類改造完后，再重新分類，繼續改造新的A類。
為了對企業的設備管理工作進行分析，首先應該要了解設備管理的主要內容，包括三方面，主要是對企業的設備進行維修、保養以及改進工作。設備的維修管理工作主要是在企業內部進行分析，組織專業的維修機構對出現故障的設備進行維修;設備的保養工作主要是對設備的性能進行定期的保養工作，這樣能夠保證設備的工作參數以及技術性能等方面處于正常的運行范圍內，減少因操作不當導致設備出現損壞以及老化等現象;設備的改進工作，主要是針對企業在生產上的新要求和新需要，及時調整設備的技術性能，使其能夠不斷創新、升級改造。
2企業設備管理中出現的問題
2．1缺乏對設備的管理意識
企業中設備管理出現的問題首先是因為相關的設備管理人員缺乏對設備進行管理的意識。目前企業設備的自動化技術不斷在提高，其可靠性也得到了充分的肯定，但是隨之而來的是設備在生產過程中出現故障的次數在逐漸增加。出現這種現象的主要原因是相關的管理人員沒有及時、定期對設備進行維護和管理。甚至一些企業在追求生產效益的過程中，對設備的管理工作采取輕管重用的方式，這就導致設備只有在出現故障時才得到有效的維護，在日常的工作中過多使用設備，導致設備的使用壽命逐漸減少，同時還影響設備的技術性能，進而影響企業的生產水平和質量。
2．2缺乏對設備的日常維護
在設備管理工作中，管理人員沒有及時進行日常的設備維護工作。這主要是因為一些企業在引進一些設備之后，沒有及時對設備的使用和管理人員進行設備管理維護的培訓工作，相關的工作人員只是了解如何使用設備，但是對設備的維護工作并不十分了解。很難在設備出現問題之前及時發現問題，導致企業的設備在生產過程中經常出現故障，設備的技術性能也逐漸下降，這樣不僅會提高設備在維修方面的費用支出，同時也影響企業的生產質量和水平。
2．3缺乏先進的設備管理技術
企業設備管理水平的高低直接受到設備的管理技術的影響。目前企業中的設備管理工作中，由于沒有積極進行信息化、數字化、自動化等先進維修與檢測技術的引入，導致設備管理的方式與措施不科學，并且也沒有專業的儀器和檢測設備作企業的后盾，這樣就很容易使設備在工作過程中出現故障，嚴重的情況下甚至會出現設備損壞的問題。
2．4缺乏優秀的設備管理人才
企業設備管理工作出現問題還在于設備的管理人才比較缺乏。企業為了更多地追求生產效益，在設備管理中的支出比較少，因此企業的設備管理中管理人員嚴重不足，不能夠使企業的設備管理得到有效的保障。另外，企業設備管理人員的管理工作環境有待加強，員工的福利待遇不高、工作條件比較差，這些原因都導致企業中設備管理相關部門中缺乏優秀的人才，影響設備管理的效率，設備管理的質量也有待提高。
3解決企業設備管理問題的措施
3．1提高企業對設備管理的重視度
為了解決企業在設備管理中存在的問題，首先企業要提高對設備管理工作的重視程度，使設備管理工作更加社會化、專業化。社會經濟的發展和信息化時代的到來，預示著企業在發展過程中必將趨于社會化，因此在設備管理中，也應該加強社會化管理工作，引進先進的設備儀器進行自動化管理模式，這樣能夠不斷提高管理工作的智能化水平和專業化水平。在企業的設備管理工作中，可以與專業的設備維修部門相結合，不斷優化設備管理工作中的資源配置，借助設備維修部門采用的管理模式，對設備進行基礎管理、改造維修、檢測與診斷，這樣能夠提高設備管理的水平和質量，使企業的生產能夠按照科學的模式進行正常運行和開展。
3．2樹立正確的企業設備管理理念
加強企業的設備管理工作，還應該樹立正確的設備管理理念，加強設備管理機制的健全。為了能夠使設備管理工作更加完善，企業的管理部門應該要足夠重視設備的管理工作，以及設備管理對企業生產的重要性，這樣就能夠在采購、調試、安裝、使用、檢測、維修設備以及對設備進行技術改造的過程中時刻樹立設備管理的理念;同時企業的技術維修部門以及生產部門也應該建立比較健全的設備管理機制，這樣能夠使企業內部不同部門之間能夠明確各自的職責和崗位，在設備管理工作中負起各自的責任。通過企業內部的權責管理模式進行設備管理，能夠有效地開展設備管理的相關工作，進而確保企業中生產部門的正常運行。
3．3提高設備管理的技術水平
企業要提高設備管理的技術水平，這樣能夠保證企業設備管理的質量。在設備管理中利用各種先進的管理技術(納米技術、信息技術、自動化技術等)進行管理工作，這樣能夠提高管理設備工作的科技含量，使企業的設備管理工作趨于自動化、智能化、數字化，進而實現企業的高科技設備管理工作，對設備進行日常的保養、改造、維護工作，優化設備的管理工作，延長設備的使用時限。
3．4加強企業設備管理人員培訓
為了能夠更好地管理設備，企業應該加強對設備管理工作人員的培訓，使其能夠提高自身的能力。在企業的設備管理部門中，結合相關的設備使用情況，對員工進行定期的培訓和教育，使其能夠在設備的生產加工地、設備協會等場所聽相關的設備管理專家演講，并能夠通過講座等形式學到更多有用的管理設備技能，提高自身的管理水平和技術能力。同時企業還應該改善設備管理人員的工作環境和工作待遇，使其能夠在舒適的環境中工作，調動設備管理人員的工作積極性和熱情，使其更加主動地投入到設備管理工作中去。
3．5建立設備管理維修檔案
為了提高企業設備管理工作的質量和水平，企業還應該要為設備管理工作設立維修檔案。企業在生產發展的過程中，使用的設備數量比較多，而且設備的使用周期、使用情況各不相同，為了提高設備管理的標準化和規范化水平，企業可以為設備管理工作建立維修檔案，這樣能夠使設備管理工作更加精細，同時還能夠詳細地記錄設備的使用情況，根據設備的使用情況進行定期的維修，保證企業的生產發展更加順利、平穩。
4結語
【關鍵詞】核電企業;設備管理;運行安全
作為一種新型能源，核電是通過利用核能源進行發電，從而能夠在一定程度上減少煤電帶來的環境污染問題。而且，核能源能夠帶來更大的經濟效益，但是要想保證核電企業在工作運行過程中的安全，我們應當重視對核電設備的管理工作。對核電企業設備管理的強化，是核電企業管理工作中非常重要的一項內容，企業應當充分利用現代的科學技術，對設備進行及時的更新，促進企業自身向現代化、智能化發展，為企業帶來更多的效益，為社會帶來更穩定的發展。
1重視人為因素
在核電企業的工作當中，人作為生產的重要因素，只有在工作當中充分發揮出應有的作用和價值，才可以促進企業的正常運行。對于核電企業當中設備的管理，也應當重視認為因素的影響，要想取得有效的管理效果，應當對整個核電企業的設備進行全面的掌控，對設備要有準確的認識和相應的維護方案。作為工作人員，要對核電設備進行定期的檢查，主動了解先進的生產技術，學習相關設備的維修和保養技術。同時要多了解社會上的科技動態以及市場經濟的變化，要能夠從決策的角度上為設備管理工作提供更多的幫助。企業應當加強對員工的專業培訓，結合當地相關部門以及一些高校的幫助，組織員工進行專業的學習培訓，提升設備管理人員的專業技能。有一些核電企業雖然擁有專業的設備管理人才，但是這些人才在實際的工作中并沒有發揮出理想的作用，因此，企業應當從這些人才身上尋找原因，激發他們工作的積極性，挖掘潛在價值。作為核電企業管理工作中的一項重要內容，設備管理的相關工作人員應當意識到自身工作的重要意義。除了企業提供的學習和培訓的機會，工作人員自身應當能重視自我提升，要能利用空閑時間努力的提升自己的專業技能。對工作中出現的任何問題要嚴謹對待，確保核電設備穩定安全的運動?；鶎庸ぷ魅藛T要能夠保證對上級下達指令的準確落實，要明確自身的責任，嚴格遵守工作規章制度。對于新員工和一些實習人員，企業應當安排他們在專門的正式員工的帶領下進行工作，減少此類人員在工作中的失誤而導致的危險發生。如果有條件，企業應當對每一名此類人員分配一對一的導師進行引導，在工作當中盡快掌握相關設備的管理工作技能。在合適的時間，企業應當安排員工進行一些關于設備管理的競賽，一方面能夠豐富企業的文化生活，為企業的工作帶來更多的樂趣和生機;另一方面，能夠有效的促進工作人員的工作熱情，促進企業設備管理工作的更好發展。
2科學合理預判
為了促進核電企業的穩定發展，在設備管理工作當中，科學合理的設計十分重要。核電企業對設備的設計和管理應當以多向性為宗旨，促進核電設備的正常運行。對于核電站的設計，應當將核電設備擺在中心位置，首先，我們要對設備的配備做好充足的準備工作，同時準備好一定的備用設備，這樣一旦出現意外情況就可以在最快的時間內替換出現故障的設備，保持發電工作的正常進行。其次，在核電設備工作的過程中，過多的人力操作在一定程度上會具有危險性，因此我們應當設計更多的自動化系統，當出現一般故障的時候，可以通過自動化系統的自動調節，對設備進行調整，方便我們的管理，提高我們的管理工作效率。最后，我們應當考慮如果出現設備或者反應堆發生故障的時候，要怎么解決。為此，我們可以做好有效的停堆設置，通過快速的挺對裝置的調控，對核反應進行及時的控制。同時核電站應當對設備的質量有一個明確的嚴格的要求，這樣才可以保證設備運行和管理過程中的穩定與安全。對核電設備故障的合理預判，能夠幫助我們在核電設備管理工作中提高效率。對于核電站的基本運行，一旦出現緊急事故，如果沒有有效的措施應對，可能造成意想不到的后果。因此，核電企業的設備管理人員應當通過對設備運行的綜合全面的分析，定期的檢查，對設備可能出現的故障進行合理的預判。并且根據預判制定出所有可能的應對解決方案。這樣，在故障出現的時候一方面能夠以最快的速度恢復原來的生產，另一方面，對企業財產以及工作人員的安全也是一種保障。由此可見，科學合理的故障預判在設備管理工作中具有重要的意義。為了保證工作人員預判的準確性，企業應當為工作人員提供全面的專業知識技能培訓，保證所有工作人員的專業能力。
3強化風險管理
核電設備在正常的工作過程中經過一定的時間是需要進行檢修的，在檢修的過程中，工作人員要能夠發現設備的故障，并對故障進行及時的排除。因此，在對設備管理工作的過程中，應當強化對設備的風險管理。所謂風險管理就是在核電設備的使用壽命期限內，針對有所有可能的潛在故障，有針對性的進行監督和控制，并通過及時有效的手段對這些潛在故障進性及時的排除或者在故障出現的第一時間內進行解決。在設備管理工作中，我們要做好風險管理的計劃工作，首先是對核電設備的全面監控，保證設備生產運行的計劃性。其次，要嚴格按照計劃進行管理工作，最后逐步建立并完善風險管理系統。針對核電企業設備的工作特點，工作人員要制定專門的管理策略，對風險管理工作進行不斷的完善。在核電企業的設備管理工作當中，為了更好的保障核電站的運行，穩定的發電，還需要對設備進行預防性的維修。實際上就是要對設備進行強化加固管理工作，根據不同設備的實際工作環境，制定相應的預防工作計劃。這樣可以為設備管理工作提供一些幫助，延長設備的使用壽命，并且能夠更好的保證設備的正常運行。對核電設備進行研究，可以為我們的管理工作提供更多的參考，促進我們的管理工作更順利的開展。強化風險管理，就是要在設備正常運行的時候通過對設備的研究發現潛在的問題，并制定可行的解決方案。這樣，才可以保證核電站在發電期間的安全運行。
綜上所述，在核電企業的設備管理工作當中，對設備的管理處于絕對重要的位置。因此，我們應當從不同的角度，保障設備的穩定運行，及時對設備進行檢修，做好預防工作，并制定完善的故障應對方案，在出現故障的時候以便及時的進行解決。要從設備和人力等多方面進行綜合的考慮，強化設備管理，共同保障核電企業運行的安全。
作者:黃攀峰 單位:中核核電運行管理有限公司
參考文獻:
［1］馬志偉．強化核電站設備管理［J］．科技與企業，2012，(21):47．
建立健全設備檔案、管理制度及操作維修的SOP。內容包括；設備購置論證報告；授權采購指令；設施設備驗證正書；設備臺賬；設備檔案；設備操作規程；設備編號一覽表；設備標示牌與設備狀態標示牌；設備維修計劃；設備維修和檢定證書；設備使用記錄，設備報廢臺賬等。使設備的管理有檔可查，執行有法可依，維護有據可查。使設備的管理標準化、系統化、制度化。建立信息收集制度。在收集掌握先進的藥品生產技術信息的同時，積極收集國內外先進的制藥設備信息。提高制藥設備的機電一體化水平，可提高藥品的生產效率和藥品質量。由于現在國內制藥企業的制藥設備水平還較低，設備的機電一體化實施程度還不高，在藥品生產過程中對人的依賴程度較高，存在著相同的品種，相同的生產工藝，不同的工人生產出來的藥品質量有差異。其原因一方面是生產工藝相對落后，但更主要的是設備的機電一體化實施程度低；為使制藥生產設備能更好地滿足藥品生產的需要，企業應結合自已的實際情況，經過充分的論證考察引進先進的制藥設備，逐步提高設備的機電一體化水平，采用計算機管理的設備控制生產工藝參數，減少在藥品生產過程中對人的依賴程度，提高藥品加工精度，確保所生產的藥品質量的更加穩定。
2在藥品生產過程中，執行標準操作規程（SOP）管理
加強設備的崗前培訓。GMP實施的原則，在藥品生產過程中，任何與之相關的各項工作，都必須完全按照SOP進行。各崗位的員工必須具備規定的資格，每個崗位的職責必須界定。設備操作人員應經過崗前設備操作培訓，經培訓合格后方可上崗，這樣可規范崗位操作，提高工作效率，避免因人為原因造成工作失誤，影響藥品質量。在設備管理中，執行SOP管理，逐步完善設備管理程序。一方面，在設備日常管理工作中，便于跟蹤管理，例如；制藥生產設備各種運行記錄的填寫、收集、匯總、分析的SOP化，便于主管領導和生產計劃部門對企業設備運行狀況的掌握，以合理安排企業的藥品生產；另一方面，在設備的生產運行過程中，可以規范工人的操作，提供操作技能，例如；設備操作的SOP化，可以提高生產工人對設備的操作技能，減少生產工人之間的技能差異，減少設備的故障率；設備維修的SOP化，可以提高維修工的工作效率，減少設備的停機時間，確保藥品生產順利進行。
3嚴格執行設備的維修計劃，確保設備完好
為了確保藥品生產的順利進行，必須保證設備的完好。應制定設備儀器儀表檢定。檢修計劃，規定設備檢修，檢定周期，并定期檢修、檢定，及時作好記錄。對設備的維修計劃，特別是大、中修計劃，應同生產計劃部門協商，切實落實執行；對設備管理部門，根據設備運行記錄和設備狀況，應于每年年初制定合理完善的年度設備大、中修計劃，并根據維修計劃，提前做好設備備件的采購和加工工作，以確保設備大、中修計劃的實施。對于維修計劃執行過程中，由于生產任務原因或其他原因造成計劃無法實施時，設備管理部門應同生產計劃部門協商，妥善安排實施時間。
4對設備的維護采取積極主動的措施，強化預報，完善程序，科學安排，使設備由被動維修為主動維修
現行制藥企業的設備維修主要以出現故障后在進行維修，該種維修方式由于是被動維修，它有諸多的缺陷，如設備一旦出現故障，將直接影響藥品生產，并容易產生交叉污染，影響藥品質量。故在藥品GMP的深入實施過程中，為保證藥品生產正常進行，避免交叉污染，保證藥品生產質量，必須改革現有的設備維修管理模式，以先進的技術進行日常維護替代故障后維修，即維護要逐步采用設備狀態監測和現代故障診斷等技術，對設備各部位進行狀態監測，預知設備故障的發生趨勢，從而在設備故障還沒有發生時，采取積極措施，排除故障隱患。這種日常維護模式由于是主動性的，可預知的，對保證藥品正常生產具有指導作用，并可以有效地減少設備停機時間，提高生產效率，降低生產成本，保證藥品質量，作為設備管理部門，在實際實施時，可以首先對藥品生產過程中的主要設備、各生產線等進行狀態監測，實行主動維護，掌握生產的主動權。但是人是設備操作的主體。設備運行狀態的好壞及故障率，與設備操作人員是否按該設備的SOP操作有著直接的聯系。故設備日常維護也應當作操作規程的一部分，每個設備操作人員不僅要按設備的SOP進行操作，而且又是設備的維護主體。設備狀態和維護情況應在每天工作完畢清場和生產準備階段進行檢查和記錄。
5搞好制藥生產設備的驗證工作，滿足藥品生產的需要
1.煙草行業設備管理精益化管理體系建設思路通過對煙草企業現有的設備管理體系進行優化和精益提升，通過體系化、科學化、精細化、信息化的過程，以設備管理績效評價體系為抓手，以資產全壽命周期費用最經濟為管理目標，對設備進行技術經濟綜合管理。通過四個轉變的持續改善進程，逐步建立煙草企業設備精益管理體系?？傮w可歸納為“三個轉變、三個可控”，即由單純技術管理向技術經濟綜合管理轉變、由經驗管理向科學管理轉變、由松散管理向集約管理轉變”，追求“狀態可控、過程可控、成本可控”。具體包括如下內容。（1）由忽視成本收益的純維修型管理向追求設備一生最佳效益的技術經濟綜合型管理發展。以設備的一生為研究和管理對象（LCC），運用系統工程的觀點，把設備規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、折舊和報廢一生的全過程作為研究和管理對象。（2）由經驗管理向科學的精益管理轉變，以TPM、CBM、工業工程、質量管理、價值工程等一系列工程技術方法，改進現有設備管理體制和作業標準，通過全員、全系統、全過程的標準化管理，控制運行成本，減少浪費，追求設備綜合效率最優，充分發揮人員、設備和物料的效益。（3）由定期維修為主的計劃維護向狀態維修、預知維修發展。積極利用狀態監測、信息技術、健康管理等新技術、新工具，培養高素質人才隊伍，提高企業整體的預防性維護水平，有效保障生產順行。（4）由狹義的專業化管理向涵蓋能源、環境、測量、安全的綜合性管理轉變。不僅追求經濟效益，同時承擔起重要的社會責任，保障職業健康、安全生產、節能降耗，保護環境。
2.煙草行業設備精益化管理體系建設措施煙草企業設備管理精益化是一項系統性和探索性工作，需要不斷地研究和改進。煙草企業建立設備精益化管理體系需要按照國家煙草專賣局設備管理精益化六點指導意見，借鑒青島卷煙廠“六精管理模式”的標桿水準，吸收LCC全壽命期綜合管理的理念，融合TPM、RCM、CBM等精益管理方法，結合企業實際情況和多年的實踐經驗，進行管理創新、技術創新。以“全員化、精細化、流程化、數字化”為原則，用體系化整合設備管理要素，用信息化固化和落實管理體系，用精益工具持續改善管理水平。在企業發展戰略和QEO管理體系框架下，按照“目標策劃、運行控制、檢查評價、持續改善”PDCA四個環節主線，對設備管理體系的“目標方針策略、標準規范、管理要素、業務流程、管理工具方法、KPI指標和績效評價”等方面進行總體優化設計，將質量維護、測量管理體系、能源管理體系、安全生產標準化等內容有機整合，統一設計，逐步建立具有企業特色的，對質量、環境和職業健康體系進行有效支撐的，技術、經濟和組織相結合的設備精益化管理體系。（1）精確數據管理。依托信息化，根據設備管理績效、設備狀態評價、設備維修決策等工作需要，建立設備數據中心。以CIMS系統統一編碼為基礎，以單機臺為對象，通過系統集成接口和人工錄入方式，收集設備全生命周期的經濟成本、技術狀態和效能元數據。統計核算機臺、機型、班組和部門相關指標數據，為設備狀態分析、故障預測、大（項）修和設備管理績效評價等工作提供全面量化數據支撐，挖掘數據最大值。（2）精準狀態預測。通過深入分析設備技術狀態、運行效能數據，對設備狀態進行精準預測，在準確的時間對準確的部位實施準確的維?；顒?，提高設備維護保養決策性，消除過度維修，減少設備運行故障，提升設備運行效率，保障設備穩定運轉。構建狀態檢測體系，對設備加工過程質量、產品質量、原輔消耗、運行效率、故障率等效能數據進行檢測；對設備振動、溫度、電流和配合精度等技術狀態進行檢測。通過對設備狀態的分析、診斷與預測，為設備維修、技術改造等決策提供量化數據支撐。（3）精心維護保養。通過設備分類分級管理，系統識別關鍵設備、功能單元和狀態控制點，建立針對功能單元、控制點的維修策略和技術標準體系。以設備狀態控制點有效受控為目標，將設備操作、維修和技術人員進行系統整合，建立設備三級預防機制。通過作業標準可視化（SOP）及培訓，強化維護人員對標準的理解和掌握。運用信息化和移動終端工具，合理分配保養工作任務，實現設備維護保養精細化、規范化閉環管理，實現設備狀態可控。加強設備故障數據統計分析，對設備維修策略和技術標準體系進行持續優化完善，持續提升精細化管理水平。（4）精算成本控制。在保證產品質量和運行效能的前提下，精準分析成本數據，確認維持成本構成和改進方向，細化維持費用定額管理，提升費用控制水平。建立模擬利潤中心，明確價值導向，梳理管理流程，優化資源配置，加強備件、供應商和節能降耗等管理，使成本控制精細到設備維護各個環節。（5）精實績效管理。按照《中國煙草總公司卷煙工業企業設備管理績效評價體系》確定的指導思想和原則，依托信息化，結合創優對標、“管理創一流”活動，構建設備績效“一庫兩標三評價”（KPI指標庫、創優對標、目標管理、維護質量評價、機臺健康評價、設備管理綜合評價）模型，深化行業設備管理績效評價體系應用。通過細化指標、突出評價、強化考核、充分調動全員參與設備管理積極性，提升設備維護保養質量，保持設備穩定高效運行，引導全員現場改善，消除各環節浪費，持續提升設備管理效能。（6）精干隊伍建設。通過建設人才成長跑道、完善人才培訓體系、健全激勵機制，為不同層次、不同工種、不同需求的員工提供條件，讓員工在企業的環境中、工作的過程中，實現自身的價值，找到自我尊嚴。操作工與設備人員之間建立起互相促進、同步提高的良性循環。
二、依托信息化讓設備管理體系落地
如今煙草企業推行的體系繁多，在推進過程中往往上下分層，體系無法落實到基層，達不到預期的效果。設備管理信息化是科學管理的關鍵舉措之一，通過信息化系統，讓體系落實到基層，固化設備管理的業務流程，提高工作效率，為科學決策提供數據支撐，在設備管理體系建設的推進過程中，起到了承接和支撐的重要作用。（1）寶雞卷煙廠在信息化建設方面通過底層數采系統從各種設備采集數據，應用MES（制造執行系統）作為中間執行層，上層管理系統建立了ERP管理系統，實現了設備的全生命周期管理。（2）在信息系統的建設上嚴格按標準和規范采集設備基礎數據。將設備臺賬、設備技術標準等設備基礎信息按照寶雞卷煙廠現行執行的標準和規范進行錄入，保證了信息化系統運行切實有效。（3）重點解決數據采集的真實性和準確性。信息系統底層數據采集是否全面、準確、真實直接影響到設備的科學管理。為此制定相應的數據采集的標準和規則；認真分析數據采集的門類、類型、名稱；采集的頻率和頻次，數據的精度等；盡可能利用現代煙草設備自動化水平，從設備自身采集現場信息，減少人工錄入數據數量，建立設備管理信息系統內信息錄入和采集的檢查、考核機制，確保數據的真實性和準確性。（4）實現設備運行信息的互聯互通。充分利用現有工業控制及現代數字通信技術，實現各類設備數據采集系統、設備監測技術系統、數據分析技術系統、生產運行控制和管理系統之間的互通互聯及有效集成，實現各類管理的、離線的、在線的、工業控制系統的各類數據信息與設備運行相關數據信息的關聯分析，使數據采集、傳遞、集成和分析技術成為實現設備管理現代化的主要技術方法和持續提高的基礎。（5）認真研究各類數據之間的關聯性應用。積極應用設備運行數據和維護維修數據，包括所有與設備相關的運行數據、故障數據、過程消耗數據、維護費用數據等，并與維護維修工單、單體設備以及預防性維護計劃建立數據聯系，使維護維修管理及其費用和價值能得到準確獲取及分析，支持預算、計劃、維護維修管理、成本追蹤和分析、管理價值評價和分析以及持續改進等，指導設備科學管理、科學決策。（6）要注意系統的開放性和兼容性。首先，企業內部各個信息系統互通互聯，把目前的ERP、MES、設備點檢等系統進行系統集成，形成有機的整體，避免形成信息孤島；其次，企業設備管理信息系統與行業的設備管理信息系統能夠對接，實現數據的上下互通。（7）加強設備信息系統應用，通過設備信息化技術，提高設備保養、點檢、維修等管理水平，通過設備信息系統建立設備故障快速報修，將設備故障信息及時傳送給維修人員，降低了設備故障的等待時間。
三、結語
在辦公設備管理工作中，選購是其中十分重要的一項內容。在辦公設備選購時，需要做到貨比三家，即通過對多家供應商的辦公設備進行調查和對比，通過對其性能、特點、價格及供貨情況、支付方式及售后服務等多個方面的相互比對，從而選擇性價比高的供應商。在購買辦公設備過程中，要考慮與工作崗位的適應性，同時還要對供貨地點、運輸方式、運輸價格、運輸過程中的安全及到貨時間等多方面的因素進行綜合考慮，嚴把辦公設備質量關。特別是在選購辦公設備時要重點關注售后服務，這是辦公設備使用過程中質量的重要保障。利用貨比三家的方法進行辦公設備選購時，需要制定選購對比表，這樣通過對各家供應商、產品及工作現場等幾個方面的對比，從而選擇適宜的辦公設備供應商。首先，明確供應商提供的服務，需要將供貨地點、支付方式和售后服務都要包括在內，這是供應商服務質量的重要體現，通過對多家供應商這三個方面的對比，從而選擇服務質量最優的供應商。其次，在選購辦公設備時需要重點考慮辦公產品自身的性能和價格，這是選擇供應商的關鍵所在。需要對產品的功能、價格、功率、耗能等多個方面進行對比，從而選擇產品性價比最佳的供應商。最后，供應商提供的產品和服務與工作現場環境的適應性，這是在選擇供應商過程中十分重要的一項要素，產品在使用現場能否擺放、使用，使用效率和質量能否達到工作的具體要求，功能上是否存在浪費，產品的廢棄物排放是否與國家節能減排政府相符等，都是需要考慮的因素。
2收發存儲是辦公設備管理的核心工作
在辦公設備管理工作中，接收、發放和存儲辦公設備這是較為經常性的工作，所以在這些工作進行時需要做到準確性、有序性和安全性。避免在這個過程中辦公設備受到損壞，在管理工作中，不僅要做到設備接收、發放和存儲時間的準確性，而且還要確保所形成的文件和報表要做到準確性，整個過程中都需要嚴格按照相關的規章制度進行操作。在企業辦公設備收發存儲工作中，需要做好辦公設備接收的準備工作。提前對保管和使用人員進行確定，在接收前做好人員準備工作。同時還要對設備的各項特征和性能進行提前了解，從而為設備的存儲和使用位置進行合理設定。還要做好接收現場的環境準備工作，使現場的環境能夠有效的滿足設備存儲和使用，同時還要做好接收文件的準備工作。在收發辦公設備過程中，其中非常重要的一個環節即是交接驗收工作，對于所接收的辦公設備不僅需要與各項文件、合同及單據等要具有相符性，而且在交接過程中還要做好記錄工作，通過對辦公設備的具體情況進行詳細記錄，并進行交換驗收登記表的填寫，交接時雙方要在登記表上進行簽定確認，完成移交。辦公設備在存儲過程中要確保安全性，作為保管人員需要對辦公設備存儲的空間進行維護和管理，確保能夠更好的滿足辦公設備存儲安全可靠性的要求。首先，要有安全防范設施。如庫房和貨架牢固、消防器材、安全防盜設施、保暖防凍設施、通風、防潮、防干燥、防蟲蛀設施等；其次，要有安全保障制度。如安全技術操作規程、安全責任制等；再次，要嚴格執行出入庫交接驗收制度、交接班制度、守衛制度、消防制度等各項規章制度。
3使用管理是辦公設備管里的難點
煤礦企業內部設備管理系統解決方案可以為煤礦企業提供一個簡便實用的管理平臺，將設備全生命周期的管理工作數字化，達到設備管理的規范性、及時性、可視性、可追溯性，從而降低成本，提高設備使用效率，提高設備使用壽命，直接為企業創造價值。
1.1功能模塊
設備管理系統主要為煤礦企業提供設備及周轉性材料的檔案管理、動態跟蹤管理、維修預警管理、內部租賃管理、報廢預警管理及維修費用分析等功能。
1.2.1設備基礎管理設備臺帳管理包括設備基礎信息和設備綜合查詢。設備臺帳分為靜態部分和動態部分，在靜態部分系統提供用戶建立并查詢設備檔案，包括：跟隨設備的編碼、名稱、型號規格、供應廠商、生產廠家、設備原值、規定使用年限、機械和電氣系數、技術參數、設備構成等信息，為管理者隨時提供設備的全貌信息；在設備臺帳的動態部分，系統根據設備管理的相關業務自動詳細記錄了設備的當前狀態信息和設備周轉信息。
1.2.2流動管理運行管理實現設備基于生命周期的跟蹤管理、租賃管理及報廢管理。（1）設備動態跟蹤管理系統能夠實現從設備的到貨入庫、領用、交接、歸還直到報廢的基于生命周期的動態跟蹤管理。系統提供設備的申請、審批、入庫、出庫、送修、歸還的網絡化操作，能夠全面準確記錄設備的分布和狀態信息。各級領導能夠實時統計查詢不同部門、不同地點以及不同類別設備的數量及狀態情況。（2）設備租賃管理設備租賃管理包含租賃業務管理、租賃費用結算。租賃費用結算包括：制定租賃費用結算單、審核租賃費用結算單、查詢租賃費用結算單。在設備租賃管理中，根據設備使用計劃指定設備租賃計劃，提供出租單位和使用單位依據租賃計劃簽訂租賃合同，以及設備在租賃過程中的交接等全程管理功能。系統自動計算租賃形成出租單位與使用單位間的結算金額、設備的租賃費用或超期罰款，生成租賃費用結算的相關統計報表，從而達到提升設備利用率、減少浪費的精細管理目標。（3）設備調撥管理提供了設備調撥的全過程管理，輔助企業管理者根據生產需求盡可能調配設備，提高設備利用率；提供了設備交接管理功能，跟蹤每一臺設備的周轉交接情況（包括使用單位間交接、工程項目間交接）。（4）設備報廢預警管理任何一臺設備都有其報廢年限，系統通過報廢預警功能可方便統計和查詢某一時間段內即將要報廢的設備，為用戶提供設備報廢明細清單，并保留報廢設備的相關數據待查。
1.2.3設備運行管理設備運行管理包括在設備運行中的維修、點檢及保養的管理。設備點檢：點檢管理作為設備管理中一個重要的內容已經被大多數企業認同并應用。點檢管理主要包括以下功能：點檢標準、點檢執行、預警與分析、基礎管理。點檢標準：點檢管理的核心知識體系，它細化到每臺設備需要點檢的內容，點檢部位，每個部位點檢的項目，每個項目點檢的標準指標值或技術指標范圍，以及點檢的周期和方法等。它是點檢執行的基礎，也是維修經驗與技術指標結合的實踐指導理論。點檢執行：根據設備的維護要求，制定多種點檢計劃，包括日常點檢計劃、專業點檢計劃、精密點檢計劃。點檢計劃明確了點檢區域、點檢路線、指定點檢員。點檢員根據點檢計劃，生成自己的點檢任務，并將點檢任務進行打印。需要使用儀器點檢的，將任務下載到點檢儀中。點檢員按任務清單，逐一對設備進行點檢，點檢完成后將數據上傳到系統中生成點檢作業卡。計劃管理：系統根據生產接續計劃生成設備資源計劃，對于未能滿足生產需求的設備生成采購計劃，建立滿足生產需要的設備支持體系。
2小結
